板材熱連軋廠針對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐中的具體問題開展質(zhì)量月活動(dòng)，對(duì)提升產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量發(fā)揮了切實(shí)作用。原本困擾1700生產(chǎn)線的氧化鐵皮質(zhì)量問題得到了有效控制，9月份未出現(xiàn)本工序氧化鐵皮非計(jì)劃產(chǎn)品。
質(zhì)量月活動(dòng)之初，板材熱連軋廠就將活動(dòng)定位在切實(shí)針對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐，提升產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量見實(shí)效上。為此，除了開展廣泛的宣傳教育，增強(qiáng)廣大職工質(zhì)量意識(shí)外，他們還針對(duì)困擾一線生產(chǎn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量的具體問題，開展了有針對(duì)性的主題攻關(guān)活動(dòng)。為此，該廠專門召開了“熱軋1700生產(chǎn)線氧化鐵皮問題”分析會(huì)議，并以此次會(huì)議為契機(jī)，啟動(dòng)了全廠的質(zhì)量月活動(dòng)。
在活動(dòng)中，該廠將工作重點(diǎn)放在抓好落實(shí)上。從廠部各相關(guān)科室，到一線車間班組，無論是技術(shù)人員還是操作人員，都積極查找問題原因，尋求解決之道，拿出各自的看法，共同研究，逐個(gè)分析可能的相關(guān)因素，制訂切實(shí)可行的改進(jìn)方案。他們針對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)，采取了改進(jìn)措施。廠部加強(qiáng)了與質(zhì)管部門的配合，關(guān)注氧化鐵皮的質(zhì)量判定工作，快速掌握信息，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問題。同時(shí)，注重對(duì)反饋信息中具體情況的分析，以便盡快查找出問題原因。結(jié)合熱軋1700生產(chǎn)線建成時(shí)間早、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，又經(jīng)過多次改造升級(jí)的特殊情況，他們?cè)谠O(shè)備管理上，也有所側(cè)重地開展工作。提升了設(shè)備的除鱗能力，對(duì)服役期長(zhǎng)的除鱗水嘴進(jìn)行更換；對(duì)荒軋及精軋段存在故障或動(dòng)作效率低的輥道進(jìn)行更換；保證軋線各個(gè)除鱗點(diǎn)的高壓除鱗水壓力符合要求。在生產(chǎn)組織管理上，該廠細(xì)化了《熱軋1700線板坯加熱工藝要求》，優(yōu)化板坯加熱工藝制度，對(duì)可能導(dǎo)致氧化鐵皮產(chǎn)生的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行了細(xì)化說明和進(jìn)一步嚴(yán)格規(guī)范，從而使氧化鐵皮質(zhì)量問題得到了有效控制