在韶鋼2017年節(jié)鐵增鋼爭(zhēng)創(chuàng)效益的征程上，煉鐵人用實(shí)際行動(dòng)創(chuàng)造了高產(chǎn)高效的生產(chǎn)局面。

措施一：操作強(qiáng)調(diào)精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化

韶鋼煉鐵廠把高爐操業(yè)會(huì)作為提升精細(xì)化管理水平和高爐操作水平的重要途徑，把高爐操業(yè)會(huì)納入日常管理軌道，推進(jìn)高爐操業(yè)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化管理。該廠以3座高爐的操業(yè)擔(dān)當(dāng)為主導(dǎo)力量，每天組織操業(yè)會(huì)，針對(duì)高爐每一操作參數(shù)的實(shí)際情況，對(duì)比原燃料條件、操作參數(shù)、爐溫趨勢(shì)、出渣鐵情況等數(shù)據(jù)，分析前一天的高爐外部條件和爐況趨勢(shì)，制訂當(dāng)天的操作思路，落實(shí)高爐操作的“防、攻、守”措施。生產(chǎn)技術(shù)室建立操業(yè)會(huì)評(píng)價(jià)機(jī)制，對(duì)操業(yè)會(huì)質(zhì)量、爐況趨勢(shì)研判準(zhǔn)確性、操業(yè)方針執(zhí)行完成率等進(jìn)行評(píng)價(jià)，用數(shù)據(jù)說(shuō)話，通過(guò)PDCA（計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、糾正）的有效循環(huán)，促進(jìn)高爐操作不斷完善和改進(jìn)。

同時(shí)，該廠組建以首席師為主導(dǎo)力量的管理團(tuán)隊(duì)，每周舉辦高爐長(zhǎng)周期爐況分析會(huì)，通過(guò)數(shù)據(jù)對(duì)比分析高爐各操作參數(shù)的變化趨勢(shì)，調(diào)整異常參數(shù)的應(yīng)對(duì)策略，評(píng)價(jià)和研究參數(shù)調(diào)整的效果，從工藝上確保高爐穩(wěn)定順行。

措施二：科學(xué)進(jìn)行大富氧操作

高爐產(chǎn)能提升的措施，主要是在維護(hù)爐況穩(wěn)定順行的基礎(chǔ)上通過(guò)提高富氧量來(lái)實(shí)現(xiàn)。富氧提升后，高爐產(chǎn)能提升明顯，但是大幅度提高氧量會(huì)使?fàn)t況出現(xiàn)波動(dòng)。如理論燃燒溫度Tf值升高，過(guò)高的Tf值使?fàn)t缸半徑方向的溫度分布不合理，產(chǎn)生的SiO2氣體劇烈揮發(fā)，到上部重新凝結(jié)，降低料柱透氣性，影響爐況。

韶鋼煉鐵廠為了控制正常冶煉時(shí)的適宜Tf值，在調(diào)節(jié)的前期，主要通過(guò)加濕降低Tf值，穩(wěn)定爐況；在中后期，主要是通過(guò)提高O/C，增加噴煤量來(lái)穩(wěn)定Tf值在合適的范圍。在提氧操作實(shí)踐中，冶煉強(qiáng)度也相應(yīng)提高，渣鐵是否出干凈對(duì)爐內(nèi)壓差和順行影響很大。為此，該廠推行出鐵確認(rèn)制，提高出鐵正點(diǎn)率和出鐵量合格率，進(jìn)一步規(guī)范和細(xì)化了爐前操業(yè)，為提氧操作提供了有效保證。

措施三：在高產(chǎn)狀態(tài)下優(yōu)化指標(biāo)

韶鋼煉鐵廠通過(guò)落實(shí)優(yōu)化上下部調(diào)劑、強(qiáng)化操業(yè)管理等措施，提高煤比，降低焦比，而且爐況維持了平穩(wěn)順行，達(dá)到了高產(chǎn)、低耗目的。該廠做好爐溫趨勢(shì)的管理，保持高爐爐缸活躍，確保充足穩(wěn)定的爐溫，確保不引起熱負(fù)荷大幅度波動(dòng)。該廠還關(guān)注高爐各種參數(shù)的變化情況，及時(shí)分析和判斷，相應(yīng)地調(diào)整操作方針。該廠重視熱負(fù)荷（Q）、邊緣氣流指數(shù)（W）、鼓風(fēng)濕分（BH）、煤氣利用率等指標(biāo)的變化，在熱負(fù)荷、煤氣利用率與爐溫對(duì)應(yīng)關(guān)系發(fā)生變化時(shí)，提前做好調(diào)整；重視硅偏差的控制，當(dāng)出現(xiàn)偏離條件時(shí)，及時(shí)做出調(diào)整并分析原因。

同時(shí)，該廠集中精力，穩(wěn)定高爐內(nèi)部操作；密切關(guān)注周期性爐溫趨勢(shì)，仔細(xì)分析調(diào)節(jié)措施是否得當(dāng)，使高爐在高產(chǎn)狀態(tài)下不斷優(yōu)化指標(biāo)，降低生產(chǎn)成本。

措施四：圍繞高爐需求做好設(shè)備維護(hù)

圍繞高爐高產(chǎn)的生產(chǎn)格局，韶鋼煉鐵廠高爐分廠設(shè)備線推行“7號(hào)、8號(hào)高爐設(shè)備狀態(tài)天天讀”，梳理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的設(shè)備問(wèn)題，集思廣益解決現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備隱患，條目化對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備問(wèn)題跟蹤到底，解決了長(zhǎng)期困擾生產(chǎn)的老大難問(wèn)題。

點(diǎn)檢站有效推行3級(jí)點(diǎn)檢制、檢修計(jì)劃制、崗位TPM（全員生產(chǎn)保護(hù)）制等設(shè)備管理制度，將隱蔽部位檢查和檢修質(zhì)量把關(guān)落實(shí)到具體責(zé)任人，以穩(wěn)定的設(shè)備狀態(tài)為生產(chǎn)保駕護(hù)航；把高爐的需求作為工作“指揮棒”，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的每一個(gè)問(wèn)題，都做到快速反應(yīng)、及時(shí)解決。