3#連鑄中間包包齡受設(shè)備調(diào)試、檢修，工藝條件設(shè)定等原因制約，工況始終未達(dá)最佳。該事業(yè)部以“工序極致、降本增效”為目標(biāo)，全程跟蹤記錄中間包砌筑、烘烤、使用等各項工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，找出影響包齡提升的關(guān)鍵因素，并聚焦安全生產(chǎn)管理，從優(yōu)化生產(chǎn)組織、加強(qiáng)中間包使用維護(hù)、嚴(yán)抓職工操作規(guī)范、升級設(shè)備管理等方面入手，持續(xù)提升現(xiàn)場安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化水平，保障設(shè)備與耐材可靠性，實現(xiàn)中間包壽命穩(wěn)步提升。

此次3#連鑄機(jī)中間包使用壽命達(dá)到110爐，充分驗證了當(dāng)前所采用的耐材材質(zhì)、維護(hù)工藝及操作標(biāo)準(zhǔn)的有效性，為中間包的長壽化、高效化運(yùn)行積累了寶貴的數(shù)據(jù)支持和實踐經(jīng)驗。下階段，鋼軋事業(yè)部將對轉(zhuǎn)爐、連鑄生產(chǎn)過程各鋼種工藝參數(shù)控制、要求進(jìn)行再梳理，進(jìn)一步控制生產(chǎn)節(jié)奏，確保中間包連澆爐數(shù)再創(chuàng)佳績。