本次淬火機(jī)改造圍繞提升冷卻精度、拓展規(guī)格覆蓋范圍、優(yōu)化能耗指標(biāo)三大目標(biāo)展開(kāi)。改造過(guò)程中，各區(qū)域工作人員克服工期緊張、交叉作業(yè)難度大等困難，嚴(yán)格依照施工規(guī)范和安全標(biāo)準(zhǔn)，高效推進(jìn)設(shè)備的安裝、調(diào)試以及系統(tǒng)聯(lián)調(diào)工作。同時(shí)，針對(duì)原設(shè)備存在的冷卻不均、極限規(guī)格鋼板處理能力不足等問(wèn)題，對(duì)噴嘴布局和輥道傳動(dòng)系統(tǒng)實(shí)施了全方位升級(jí)。熱試期間，技術(shù)人員對(duì)不同厚度和材質(zhì)的鋼板進(jìn)行了連續(xù)淬火測(cè)試。經(jīng)檢測(cè)，淬火后鋼板的硬度均勻性、平直度等關(guān)鍵指標(biāo)均優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，寬規(guī)格鋼板的淬火性能穩(wěn)定性得到顯著提升，設(shè)備運(yùn)行效率相較于改造前有所提高，達(dá)成了預(yù)期的改造效果。

此次淬火機(jī)改造熱負(fù)荷試車成功，為薄板廠拓展高端裝備制造、橋梁建設(shè)等領(lǐng)域的用鋼市場(chǎng)奠定了堅(jiān)實(shí)的設(shè)備基礎(chǔ)。下一步，薄板廠寬厚板產(chǎn)線將持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，做好設(shè)備的常態(tài)化運(yùn)維工作，確保改造后的淬火機(jī)盡快投入滿負(fù)荷生產(chǎn)，為薄板廠的高質(zhì)量發(fā)展注入新的動(dòng)力。