近日，美國傳來振奮人心的消息：由國內(nèi)某知名煤機(jī)企業(yè)承制的ZY10000/14.8/30.5D型阿萊格尼項(xiàng)目液壓支架樣機(jī)，歷經(jīng)10個(gè)月極限耐久性測試，以驚人的215648次循環(huán)成績刷新世界紀(jì)錄，相當(dāng)于國際最高標(biāo)準(zhǔn)的3.5倍。而支撐這一“行業(yè)天花板”的核心材料——正是由河南鋼鐵研發(fā)生產(chǎn)的S690級高強(qiáng)鋼板。這場“材料+裝備”的協(xié)同創(chuàng)新，不僅重新定義了全球液壓支架的性能標(biāo)準(zhǔn)，還讓“河南鋼”在國際高端礦業(yè)裝備領(lǐng)域刻下了硬核印記。
液壓支架被譽(yù)為煤礦開采的“護(hù)身符”，其耐久性直接關(guān)系到礦工安全和生產(chǎn)效率。此次測試中，樣機(jī)需模擬極端工況下的反復(fù)支撐—回縮循環(huán)，對關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件的抗疲勞、抗裂紋性能要求近乎苛刻。作為支架的“骨骼”，河南鋼鐵安陽基地生產(chǎn)的S690高強(qiáng)鋼板承擔(dān)了核心受力部件的制造任務(wù)。
S690是目前工程機(jī)械領(lǐng)域常用的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，但40毫米厚的S690鋼板要滿足液壓支架的極端需求，不僅需要強(qiáng)度達(dá)標(biāo)，還需要在韌性、焊接性能和抗層狀撕裂能力上實(shí)現(xiàn)突破。為適配煤機(jī)企業(yè)的設(shè)計(jì)要求，河南鋼鐵研發(fā)團(tuán)隊(duì)針對性優(yōu)化了煉鋼—軋制—熱處理工藝，通過精準(zhǔn)控制微合金元素配比和冷卻速率，使鋼板的屈服強(qiáng)度穩(wěn)定在690兆帕以上。
測試數(shù)據(jù)顯示，搭載S690鋼板的液壓支架在經(jīng)歷215648次循環(huán)后，關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件“零裂紋、零變形”，其疲勞壽命達(dá)到國標(biāo)的近8倍、歐標(biāo)的8.3倍，甚至超過國際最高標(biāo)準(zhǔn)（康索標(biāo)準(zhǔn)）的3.5倍。