據(jù)悉，該項(xiàng)目的優(yōu)勢(shì)顯著，不僅以超600米的長(zhǎng)度彰顯規(guī)模優(yōu)勢(shì)，更憑借國(guó)際前沿的智能控制、精準(zhǔn)軋制設(shè)備、節(jié)能降耗優(yōu)勢(shì)，在全國(guó)同行業(yè)中躋身先進(jìn)行列，成為向“高端化、智能化、綠色化”轉(zhuǎn)型的代表。以上料加熱段為例，以往采用傳統(tǒng)工藝噸鋼要消耗180立方米煤氣，如今采用直軋工藝，完成“節(jié)能革命”，該環(huán)節(jié)能耗可忽略不計(jì)，既節(jié)省真金白銀，又踐行綠色低碳新發(fā)展理念。再如，高速區(qū)軋機(jī)段更是深藏“速度密碼”，搭載的國(guó)外先進(jìn)軋制系統(tǒng)，像給生產(chǎn)線裝了“最強(qiáng)大腦”，鋼坯在這里精準(zhǔn)穿梭，經(jīng)過(guò)連續(xù)軋制后，瞬間變身成優(yōu)質(zhì)線材，產(chǎn)品的不圓度和通條性能得到質(zhì)的提升，叩開了高端工業(yè)用材市場(chǎng)大門，擺脫了同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)。

據(jù)了解，總投資8億元的華鑫源鋼鐵2×70萬(wàn)噸軋材生產(chǎn)線，是其整個(gè)生產(chǎn)鏈條的終端環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)車間，鋼坯先經(jīng)上千攝氏度的高溫炙烤，再歷經(jīng)開坯、精軋、吐絲、下料、收集、修剪、打包等一道道“硬核錘煉”，最終變身十余種規(guī)格的優(yōu)質(zhì)線材。這些產(chǎn)品不再局限于應(yīng)用到傳統(tǒng)建筑領(lǐng)域，更適配于機(jī)械制造、汽車零部件等高端場(chǎng)景。目前，華鑫源鋼鐵正主動(dòng)“敲門”，對(duì)接山東、河南等地的下游制造企業(yè)，逐步讓產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)建筑材到高端工業(yè)材的“華麗轉(zhuǎn)身”，讓鋼鐵產(chǎn)品的“含新量”轉(zhuǎn)化為市場(chǎng)的“含金量”。

“華鑫源鋼鐵將錨定2×70萬(wàn)噸軋材項(xiàng)目建設(shè)，力爭(zhēng)早日實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)達(dá)效。項(xiàng)目投產(chǎn)后，高端工業(yè)用材占比將達(dá)到85%以上，不僅能大幅度提升產(chǎn)品附加值與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，為搶占高端產(chǎn)品市場(chǎng)筑牢根基，而且能為河津乃至山西打造現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)集群、壯大實(shí)體經(jīng)濟(jì)注入強(qiáng)勁動(dòng)能。”華鑫源鋼鐵副總經(jīng)理任勇表示。