據(jù)了解，由于軋鋼廠1#線加熱爐一氧化碳數(shù)據(jù)采集儀存在信號傳輸缺陷，僅能傳輸一氧化碳瞬時(shí)流量，無法統(tǒng)計(jì)每小時(shí)累計(jì)排放量，導(dǎo)致司爐工難以實(shí)時(shí)把控排放總量，存在數(shù)據(jù)滯后的“盲區(qū)”。

針對以上問題，軋鋼廠成立技術(shù)攻關(guān)小組，對1#線加熱爐的一氧化碳排放計(jì)量環(huán)節(jié)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，通過程序開發(fā)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)智能轉(zhuǎn)換。技術(shù)骨干首先結(jié)合生產(chǎn)工藝，通過編寫程序，在程序中將瞬時(shí)流量除以3600得到每秒流量，再對每秒流量累加3600次，計(jì)算出小時(shí)累計(jì)排放量。其次，編寫定時(shí)器程序，實(shí)現(xiàn)“每秒觸發(fā)計(jì)算、每小時(shí)匯總數(shù)據(jù)”，并在WinCC操作界面展示每小時(shí)排放數(shù)值，支持24小時(shí)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新與查看，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)自動(dòng)更新，規(guī)避一氧化碳排放超標(biāo)環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。

據(jù)該技改項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、軋鋼廠廠長助理吉祥介紹，此次技術(shù)改造實(shí)現(xiàn)了一氧化碳小時(shí)累計(jì)數(shù)據(jù)的自動(dòng)統(tǒng)計(jì)，司爐工可便捷查看當(dāng)日一氧化碳累計(jì)排放量，精準(zhǔn)調(diào)節(jié)生產(chǎn)過程中的排放參數(shù)，從技術(shù)層面規(guī)避了環(huán)保超標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)，為軋鋼廠環(huán)保數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)管控提供了可靠支撐。

此次技改攻關(guān)項(xiàng)目的成功，標(biāo)志著沙鋼永興公司在環(huán)保管理上從依賴硬件改造向擁抱數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、自主創(chuàng)新的重要轉(zhuǎn)變。下一步，公司將依托技術(shù)創(chuàng)新賦能綠色生產(chǎn)，持續(xù)加快高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型升級步伐，為實(shí)現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。