一是各工序全面開花,穩(wěn)住優(yōu)質(zhì)指標,降低工序成本,保證生產(chǎn)穩(wěn)步提升。在今年初下發(fā)的對標挖潛、降本增效任務(wù)安排的基礎(chǔ)上加大挖潛降本力度,9月—12月份每月再追加1500萬元,并對完成情況嚴格獎懲,激勵全廠干部職工充分發(fā)揮主觀能動性,為生產(chǎn)助力。鐵前高效聯(lián)動,圍繞優(yōu)化配煤配礦結(jié)構(gòu)、提高高爐利用系數(shù)、降低燃料比等關(guān)鍵點,改善指標,降低成本;鋼后以市場需求為導(dǎo)向,圍繞降低鐵水比、強化工藝、標準化操作、優(yōu)化坯材銜接,達產(chǎn)提質(zhì),追求效益最大化。
二是經(jīng)營生產(chǎn)堅持“一盤棋”,圍繞“卡點、堵點、漏點”全方位對標找差。既跟自己的好指標對,又與兄弟企業(yè)對,還與周邊先進的民企對,持續(xù)找差、持續(xù)攻關(guān),階段性分析總結(jié),找到突破口,形成經(jīng)驗,確保步伐快,見效快。
三是強化能源系統(tǒng)管控,確保生產(chǎn)系統(tǒng)高效運行。煤氣系統(tǒng)執(zhí)行“超前預(yù)測、動態(tài)調(diào)節(jié)”管控,杜絕放散和浪費;電力系統(tǒng)“避峰填谷”,強化生產(chǎn)組織、負荷管控,全要素協(xié)同配合,降低電耗,提升自發(fā)電率,降低電費支出;水汽系統(tǒng)“分時、分區(qū)”供汽,持續(xù)優(yōu)化蒸汽供用方式,節(jié)約用汽,在促進指標提升的同時實現(xiàn)降本效益最大化。
四是強化產(chǎn)銷銜接,確保跑贏市場。采購端圍繞市場波段、優(yōu)化結(jié)構(gòu),多方位降低采購成本;銷售端強化研判,采用靈活銷售方式,打好品種規(guī)格“組合拳”,有效把握產(chǎn)銷時間節(jié)點等,確保第4季度產(chǎn)銷順暢。
五是環(huán)保安全雙管齊下,打牢生產(chǎn)根基。圍繞污染物排放、危固廢全過程合規(guī)管理、統(tǒng)籌管理新能源車輛和火車運輸量、清潔運輸?shù)裙ぷ鳎L鋼持續(xù)鞏固環(huán)??冃級成果;圍繞冬季特點,在做好防凍、防跑冒滴漏、消防等工作的基礎(chǔ)上,加強冬季生產(chǎn)部署,保障各系統(tǒng)安全順穩(wěn),為全年任務(wù)完成和“十四五”收官奠定堅實根基。

