三季度,該廠鋼鐵料消耗較去年同期降低4.79kg/t;累計(jì)降本6292萬元,創(chuàng)歷史紀(jì)錄。
精益生產(chǎn)提效率。該廠利用精益管理工具,對實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,確定不同鋼種在不同轉(zhuǎn)爐復(fù)吹情況下的吹損,編制出可計(jì)算分澆次不同澆鑄罐數(shù)不同鋼種的理論鋼鐵料、理論出坯量、理論鋼水收得率等一系列監(jiān)控?cái)?shù)值程序。運(yùn)行中心每天分澆次將監(jiān)控?cái)?shù)值與實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,出現(xiàn)偏差立即整改。
系統(tǒng)降本出成效。全面梳理影響鋼鐵料的指標(biāo)因素,結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)、用途,打破常規(guī)思維,抓住關(guān)鍵要素,持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝路徑、出鋼溫度、鑄機(jī)拉速控制標(biāo)準(zhǔn),擴(kuò)大含鐵物料回收利用范圍,上下工序聯(lián)動,極大降低了工序間鋼鐵料消耗。
創(chuàng)新機(jī)制挖潛力。不斷深化內(nèi)部激勵(lì)機(jī)制創(chuàng)新,深度挖潛,建立完善經(jīng)營指標(biāo)及評價(jià)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按照契約目標(biāo)值執(zhí)行,通過“每天讀、周分析、月評比”的方式,使各項(xiàng)關(guān)鍵生產(chǎn)指標(biāo)剛性兌現(xiàn)。

