統(tǒng)籌智能化流程打造智能化工序

“全自動激光切割機上線了！”來到包鋼股份化檢驗中心稀土鋼理化室物檢區(qū)域機加間，一個高聳的橘黃色機械臂映入眼簾，它就是激光切割系統(tǒng)的主力“干將”——磁吸機械手。激光切割系統(tǒng)由兩臺機械手和一臺激光切割主機構(gòu)成，占地10平方米左右，整個自動化流程用透明鋼化玻璃圍起來，操作時透過鋼化玻璃觀看流程即可。

包鋼股份化檢驗中心區(qū)域技術(shù)主辦劉芳介紹說：“激光切割系統(tǒng)主要是對熱軋、卷板試樣樣品進(jìn)行切割和制樣工作。接到試樣后，使用ERP系統(tǒng)生成的二維碼貼到試樣右上角，將待測樣品整齊疊放在指定位置，點擊開機按鈕，設(shè)備開始自動搬運、自動激光標(biāo)識、自動切割、自動分揀樣坯的操作流程，實現(xiàn)進(jìn)料、上料、切割、加工、出料、歸檔全自動操作。”目前，設(shè)備已進(jìn)入試運行階段。

設(shè)備上線后，一方面有效減輕了員工的勞動強度，更好改善安全作業(yè)環(huán)境；另一方面通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，更好實現(xiàn)質(zhì)檢化驗數(shù)據(jù)可追溯。

升級取樣模式打造無人干預(yù)系統(tǒng)

“雖然我們在自主改善時做了下料口的除塵改造，但還是不能完全避免人為參與，打包間保持整潔太難了。如果這套設(shè)備裝好了，我們就真正實現(xiàn)采樣與打包一鍵式作業(yè)，能更好保持打包間的整潔衛(wèi)生。”包鋼股份鐵前檢查站安全管理員張彤說。

在天橋汽車自動取樣機改造項目中，新增了很多功能性模塊，如車輛定位裝置、道閘及紅綠燈設(shè)備、物料料面檢測裝置，觸底返彈和拉筋避讓功能，讓不同物料分單元制樣，增設(shè)了獨立除塵裝置......這些新功能彌補了采樣、制樣過程中存在的缺陷。

項目完成后，崗位員工在操作間按照流程，由自動取樣機取好樣品，將樣品自動打包并放入送樣車，隨即送到檢測區(qū)域檢測，實現(xiàn)采樣與打包一鍵式全自動作業(yè)。改造項目將于近期投入試運行，不僅能夠及時堵塞取樣環(huán)節(jié)的人為干預(yù)漏洞，同時可降低員工的勞動強度，也大幅減少試樣對周圍環(huán)境造成的污染。

運用現(xiàn)有設(shè)備打造數(shù)智化檢驗

“智能化是工業(yè)發(fā)展的大趨勢，很多時候我們現(xiàn)有設(shè)備可以滿足現(xiàn)有生產(chǎn)要求，但在特定情況需求時，也需要上下工序?qū)崿F(xiàn)機械無縫銜接，通過逐步改造，逐步提升，最終實現(xiàn)智能化車間的大目標(biāo)。”包鋼股份化檢驗中心技術(shù)大師董世虎說。此次上線的自動拉伸機械手項目，是激光切割系統(tǒng)的下游檢測工序之一，只需點擊開始拉伸試驗，自動拉伸機械手將試樣取走，交替放入兩臺拉伸機進(jìn)行拉伸試驗。項目預(yù)計10月份投產(chǎn)，是逐步實現(xiàn)機器換人的一次積極嘗試，也是向著智能化車間發(fā)展目標(biāo)邁出的一大步。

據(jù)悉，包鋼股份化檢驗中心火車翻車機自動取樣機改造項目現(xiàn)已開工，該項目運行后，將全面優(yōu)化翻車機與取樣機聯(lián)機運行的效果，可徹底改善火車取樣作業(yè)環(huán)境，大幅降低員工勞動強度，有效提高取樣質(zhì)檢效率，持續(xù)提升員工的獲得感與幸福感。

2023年，包鋼股份化檢驗中心預(yù)計完成6個智能改造項目，分別涉及檢驗、取樣、制樣等流程，助力包鋼股份數(shù)智化質(zhì)檢化驗工作高質(zhì)量發(fā)展，為“重振雄風(fēng)，做強包鋼，齊心協(xié)力做有尊嚴(yán)、受尊敬的企業(yè)”貢獻(xiàn)更大力量。