在熱火朝天的冶煉現(xiàn)場(chǎng)，寸秒寸金，每一爐鋼的冶煉時(shí)間都直接影響當(dāng)天的冶煉爐數(shù)。而煉鋼作業(yè)區(qū)向“破8見(jiàn)7”邁出的第一步，就是問(wèn)轉(zhuǎn)爐要時(shí)間、向工序搶時(shí)間。

在冶煉放鋼工序前，現(xiàn)場(chǎng)職工往往會(huì)進(jìn)行多次取樣以測(cè)量鋼水成分。今年以來(lái)，煉鋼作業(yè)區(qū)通過(guò)加強(qiáng)模型計(jì)算能力，實(shí)現(xiàn)一次取樣即摸清鋼水成分，從而減少取樣次數(shù)，節(jié)省等樣時(shí)間；

在去除鋼水雜質(zhì)的吹氧工序中，煉鋼作業(yè)區(qū)通過(guò)調(diào)整吹氧槍位，控制過(guò)程中的噴濺現(xiàn)象，進(jìn)而為提升吹氧效率創(chuàng)造條件，當(dāng)前煉鋼作業(yè)區(qū)吹氧強(qiáng)度已由45000m³/h增至50000m³/h，吹氧效率大幅提升；

在裝料工序方面，煉鋼作業(yè)區(qū)則借助大部制改革優(yōu)勢(shì)，加強(qiáng)與運(yùn)行作業(yè)區(qū)的協(xié)調(diào)，合理搭配廢鋼裝料。通過(guò)不同作業(yè)區(qū)之間的通力合作，煉鋼作業(yè)區(qū)已基本實(shí)現(xiàn)冶煉生產(chǎn)“五不等”——不等人、不等鐵水、不等廢鋼、不等鋼包、不等渣包車。“五不等”的實(shí)現(xiàn)能夠有效減少冶煉間隙的等待時(shí)間，強(qiáng)化工序銜接。

通過(guò)這些與時(shí)間賽跑的舉措，煉鋼作業(yè)區(qū)當(dāng)前單爐鋼的平均冶煉時(shí)間已由去年41.5分鐘降低至36分鐘，最快甚至可達(dá)30分鐘，冶煉節(jié)奏進(jìn)一步加快。

在設(shè)備維護(hù)方面，煉鋼作業(yè)區(qū)一邊加強(qiáng)與維檢中心的溝通協(xié)調(diào)，強(qiáng)化設(shè)備的日常維檢工作，一邊針對(duì)設(shè)備運(yùn)維開(kāi)展定點(diǎn)攻關(guān)，例如針對(duì)轉(zhuǎn)爐爐口開(kāi)展攻關(guān)，減少爐口卡廢鋼與結(jié)渣現(xiàn)象；針對(duì)出鋼洞套管使用壽命開(kāi)展攻關(guān)，減少更換套管時(shí)間等，進(jìn)一步壓縮冶煉等待時(shí)間，提高作業(yè)率。

煉鋼作業(yè)區(qū)還通過(guò)開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽、落實(shí)一人一表考核等方式，強(qiáng)化職工管理，將爐長(zhǎng)、主操、搖爐工等關(guān)鍵崗位分別與冶煉周期、吹氧時(shí)間、出鋼準(zhǔn)備時(shí)間等關(guān)鍵指標(biāo)掛鉤考核，相同崗位間獎(jiǎng)金差距最高可達(dá)3000元，以此提升職工工作積極性。

下一步，煉鋼作業(yè)區(qū)將錨定鐵鋼比720kg/t的挑戰(zhàn)目標(biāo)繼續(xù)開(kāi)展攻關(guān)。