科學施策，效果凸顯

面對嚴峻的市場形勢，安寧基地煉鐵廠在“極限低產(chǎn)量”的生產(chǎn)情況下，科學施策，采取2座高爐長堵5個風口、縮礦批降低冶煉強度，調(diào)整合理的布料矩陣以提高煤氣利用率，優(yōu)化燒結用料結構、降低用礦成本，僅開450平方米燒結機保2座高爐穩(wěn)定生產(chǎn)的創(chuàng)新模式，多管齊下，確保高爐經(jīng)濟生產(chǎn)。

指標分解，層層落實

每月根據(jù)公司的生產(chǎn)計劃，安寧基地煉鐵廠逐級分解指標到作業(yè)區(qū)、班組，層層傳遞，工作中做到“人人身上有指標，千斤重擔眾人挑”，生產(chǎn)效果將直接體現(xiàn)在各單位的組織績效及每個人的一人一表，次月對上月生產(chǎn)完成情況進行復盤分析總結。

對標找差，縮小差距

安寧基地煉鐵廠全面對標重鋼2號高爐，以成本為中心、指標為依托，集中力量找準短板，開展燒結機臺時利用系數(shù)、主要作業(yè)區(qū)線停機時間、降低燒結礦返礦率、降低高爐燃料比等項目攻關。每周召開分析會，及時解決攻關過程中遇到的各類難題。對關鍵指標開展全員勞動競賽活動，并對取得實效的項目指標及時進行獎勵。

小改小革，積沙成塔

通過改進工藝，多方位、多角度“摳”成本，從而達到提質(zhì)降耗的目的。今年上半年，通過獻一計、小改小革等不斷優(yōu)化工藝改進，完成C型料場四臺半門式刮板取料機下料漏斗改進，每天減少6人次的物料清掃量，年節(jié)約人工成本支出65萬元；完成2號燒結機系統(tǒng)單輥機入料口導料箱水冷梁改造等10余項技改項目，在降低生產(chǎn)成本、降低職工勞動強度及提升工作效率方面起到了立竿見影的效果。