為持續(xù)深化學巴登，推動鋼廠指標持續(xù)向好，長鋼煉鋼廠從經(jīng)營管理、措施采取、機制創(chuàng)新、組織優(yōu)化等方面進行廣泛探索實踐，鐵水消耗、轉(zhuǎn)爐日歷作業(yè)率等關(guān)鍵指標實現(xiàn)新突破。

提高效率，突出“間”協(xié)同。生產(chǎn)組織嚴格落實“列車時刻表”生產(chǎn)組織模式，以“列車時刻表”準點率加快生產(chǎn)節(jié)奏，提高生產(chǎn)組織效率。加強界面間、單位間、工序間和關(guān)鍵崗位間聯(lián)系確認，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。強化設(shè)備的點檢、定修，完善設(shè)備功能。此外，通過強化班組標準化操作指導，加強爐況監(jiān)測和維護，保障爐況穩(wěn)定順行，為提升轉(zhuǎn)爐作業(yè)率創(chuàng)造了良好條件。5月份轉(zhuǎn)爐日歷作業(yè)率達到91.62%，持續(xù)保持高位運行。

厘清責任，突出“散”分解。針對制定的學巴登指標情況，按照廠級、作業(yè)區(qū)級、班組級逐層責任分解，具體到班組，細化到崗位，兌現(xiàn)到人頭，科室層面承擔廠級指標，發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢，強化指導服務(wù)。作業(yè)區(qū)層面承擔作業(yè)區(qū)級指標任務(wù)，分解細化指標攻關(guān)措施，強化對班組的操作指導，為班組操作創(chuàng)造良好的外圍環(huán)境。班組層面，嚴格標準化操作、穩(wěn)定過程控制，持續(xù)優(yōu)化指標。如為逐級支撐保障直軋占熱送比例指標任務(wù)的完成，將直軋占熱送比例指標細化到連鑄作業(yè)區(qū)7號機機長和主控工崗位。在轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)指標管控中，將鋼坯一檢合格率指標落實到三級指標管控中，納入轉(zhuǎn)爐煉鋼爐長崗位管控指標，形成了一級支撐一級，下一層級保障上一層級的指標支撐保障網(wǎng)。

提升指標，突出做“精”文章。通過采取爐內(nèi)補熱源、提高“一罐到底”綜合比例、強化廢鋼驗收把關(guān)、嚴格鋼包加蓋、合金烘烤、連鑄實行低溫快注等措施，進一步降低鐵水消耗。經(jīng)過一個多月的理論計算和實踐，確定每噸廢鋼、鐵水對鐵水消耗和出鋼溫度的影響，合理調(diào)整鐵水廢鋼結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)最大限度降低鐵水消耗。