在原料把控方面，該廠強(qiáng)化溝通，暢通原料、配礦信息，嚴(yán)把原料進(jìn)廠質(zhì)量關(guān)。料場車間強(qiáng)化堆料制度，提高卸車和翻車效率，增加場地庫存。

在質(zhì)量管控方面，攻關(guān)小組成員結(jié)合市場含鐵料價格和燒結(jié)、高爐生產(chǎn)需求，調(diào)整原料結(jié)構(gòu)，選用性價比高的含鐵料；加大氧化鐵皮等循環(huán)物料的使用量，同時加強(qiáng)對熔劑的監(jiān)督檢查，在保證質(zhì)量穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上最大限度降低成本。

在生產(chǎn)操作方面，該廠精心組織生產(chǎn)，抓好生產(chǎn)過程控制，以看火、看水、配料等關(guān)鍵工序點為中心組織生產(chǎn)操作，嚴(yán)格工藝操作，實現(xiàn)操作零失誤。

在設(shè)備管控方面，該廠全力實施設(shè)備包保制度，將設(shè)備的使用、維護(hù)包機(jī)到人，強(qiáng)化點（巡）檢管理，要求崗位人員、設(shè)備檢修人員定時定機(jī)定責(zé)對設(shè)備進(jìn)行點（巡）檢，隨時上報設(shè)備運行維護(hù)情況，大大提升設(shè)備作業(yè)率。

在日常管理方面，管理人員下一線、到崗位，與崗位職工交流交談，鼓勁加油，提振了職工士氣。生產(chǎn)技術(shù)部門則關(guān)口前移，到生產(chǎn)現(xiàn)場指導(dǎo)生產(chǎn)實踐，共同解決制約產(chǎn)質(zhì)量難題，為提產(chǎn)降本掃除技術(shù)障礙。

在創(chuàng)新改造方面，該廠提升皮帶上料能力，為提高燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量打下基礎(chǔ)；積極推進(jìn)燃料預(yù)篩攻關(guān)，優(yōu)化燃料粒級組成，保證小于3毫米的燃料超過75%。