寧波寶新汽車用鋼項目

第一單期貨產(chǎn)品成功下線

經(jīng)過各支撐團隊的密切協(xié)作，寧波寶新汽車用鋼項目產(chǎn)線日前成功產(chǎn)出第一卷合格的期貨產(chǎn)品，各項性能和表面質(zhì)量參數(shù)優(yōu)異，產(chǎn)品品質(zhì)滿足高端客戶需求，標志著寧波寶新汽車用鋼項目產(chǎn)線已完全具備向市場提供期貨合同的生產(chǎn)能力，為高品質(zhì)精密用鋼市場增添了新的活力。

重鋼軋鋼廠熱卷月產(chǎn)量

首次突破40萬噸

2020年12月，重慶鋼鐵軋鋼廠熱卷產(chǎn)線生產(chǎn)再創(chuàng)佳績，月產(chǎn)量首次突破40萬噸，超額完成公司下達的生產(chǎn)任務(wù)，產(chǎn)量再上新臺階!

2020年，軋鋼廠認真貫徹落實重慶鋼鐵“提規(guī)模、調(diào)結(jié)構(gòu)、降成本”生產(chǎn)經(jīng)營方針，全面踐行“管理極致、消耗極限”的管理理念，發(fā)動廣大員工全面對標找差，狠抓降本增效。其中，熱卷產(chǎn)線通過推行精益生產(chǎn)、加強設(shè)備功能精度、自動化程序優(yōu)化、推進標準化作業(yè)、開展勞動競賽等管理工作，持續(xù)提升日歷作業(yè)率、小時產(chǎn)量等關(guān)鍵指標，保持了高效生產(chǎn)態(tài)勢。

寶鋼德盛各生產(chǎn)工序

捷報頻傳

寶鋼德盛秉承“超越自我跑贏大盤追求卓越”的信念，創(chuàng)造出了一項項歷史新紀錄，2020年度所有工序產(chǎn)量創(chuàng)新高，實現(xiàn)了自我超越。日前，煉鋼、熱軋、煉鐵、冷軋生產(chǎn)捷報頻傳，各項指標創(chuàng)最佳水平。

2020年12月煉鋼廠實現(xiàn)了當月板坯產(chǎn)量180478.209噸，創(chuàng)歷史最高紀錄。煉鋼廠不銹鋼月產(chǎn)量正式突破18萬噸大關(guān)，創(chuàng)造了歷史最高月產(chǎn)量，同時完全具備年產(chǎn)不銹鋼200萬噸的能力。當月廢鋼用量1.73萬噸，鐵鋼比676.53kg/t，均創(chuàng)歷史最佳成績。

熱軋廠再次傳來捷報——截至2020年12月31日，1150產(chǎn)線年產(chǎn)量逾116萬噸，突破歷史產(chǎn)能，再創(chuàng)新高。

煉鐵廠通過提升塊礦投入比例等手段，1月6日，3座高爐低鎳鐵水日產(chǎn)突破4516.9噸日產(chǎn)量紀錄，高爐利用系數(shù)首次突破3.3，全年低鎳鐵水完成134.38萬噸，突破低鎳年產(chǎn)最高能力，鐵水高產(chǎn)為煉鋼工序產(chǎn)能釋放奠定基礎(chǔ)。

冷軋廠2020年以來全面加強工藝優(yōu)化課題攻關(guān)，提高產(chǎn)線控制水平，全工序均創(chuàng)歷史新高。其中，精整作業(yè)區(qū)全年產(chǎn)量74.27萬噸，12月四條線日產(chǎn)突破8.21萬噸；HRAPL作業(yè)區(qū)全年產(chǎn)量77.16萬噸，12月日產(chǎn)突破7.01萬噸；冷軋廠DRAPL作業(yè)區(qū)全年產(chǎn)量42.50萬噸，12月產(chǎn)量突破3.86萬噸。

湛江鋼鐵煉鋼廠創(chuàng)造

板坯連鑄連續(xù)無漏鋼紀錄

截至2021年1月14日14:00，寶鋼股份湛江鋼鐵煉鋼廠創(chuàng)下了板坯連鑄連續(xù)524天、37726爐、1316萬噸無漏鋼紀錄，板坯漏鋼控制達到世界先進水平，為降低鐵鋼比工作、驅(qū)動產(chǎn)能提升、三高爐系統(tǒng)項目投產(chǎn)增添了一份“底氣”。

“漏鋼”一直是連鑄澆鋼的絆腳石，面對“世界性難題”的挑戰(zhàn)，煉鋼廠向漏鋼率歸“零”發(fā)起沖鋒：針對漏鋼事故中的重難點問題和薄弱環(huán)節(jié)，快速組建了“漏鋼事故防治團隊”，在生產(chǎn)工藝、設(shè)備維護、耐材改進、生產(chǎn)操作規(guī)范化和員工技能培訓提升上，系統(tǒng)地實施漏鋼事故防治措施。

連鑄單元掀起了“對標風”，將歷次漏鋼事故逐一分析總結(jié)，深度排查現(xiàn)場設(shè)備，剖析不同種類的異常情況，分析出導致漏鋼的重要原因；組建了“智慧澆鋼創(chuàng)新團隊”，開發(fā)出連鑄澆鑄過程異常處置模型，實現(xiàn)了“遠程自動化澆鋼”，使結(jié)晶器內(nèi)液面“可視化”，進一步改善澆鋼工的工作環(huán)境，充分提升了生產(chǎn)穩(wěn)定性，讓漏鋼率歸“零”更本質(zhì)化。

武鋼有限八高爐長定修

開創(chuàng)多項業(yè)內(nèi)第一

2020年12月28日，寶鋼股份武鋼有限煉鐵廠八高爐長定修工作圓滿完成并送風復產(chǎn)，比計劃提前了29小時，開創(chuàng)了青山基地冷卻壁在線快速更換的全新模式。1月2日，八高爐日產(chǎn)生鐵已達10146.3噸，高產(chǎn)態(tài)勢良好，全面實現(xiàn)預(yù)期水平。本次長定修開創(chuàng)了多項第一：行業(yè)內(nèi)首次不中修在線快速更換爐腰冷卻壁、行業(yè)內(nèi)同類型檢修時間最短、行業(yè)內(nèi)同級別高爐長定修爐況恢復時間最短等。

此次長定修是自八高爐2009年投產(chǎn)以來首次長定修，主控項目為爐身更換56塊冷卻壁、爐頂及原料槽下總線改造等。檢修時間緊、項目多、戰(zhàn)線長、管控難度大。為安全、高效、優(yōu)質(zhì)完成長定修，公司上下統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，提供充足保障。煉鐵廠系統(tǒng)制定了方案，對各項工作明確了工藝技術(shù)標準及操作流程，確保了順利停、開爐，并創(chuàng)下多項業(yè)內(nèi)第一。