該廠電修車間積極引導職工強化成本意識，嚴格落實日核算制度，將降本增效指標細致分解到各崗位環(huán)節(jié)。同時修訂了《輔料備件管理制度》，圍繞電氣輔料備件成本從目前在線使用和庫存備件兩個方面進行精細梳理，根據(jù)實際每日對本單位涉及指標進行分析管控，嚴格落實成本控制和日核算制度，增強費用指標的可控性，強化輔料、備件計劃性，實現(xiàn)成本費用控制目標。9月份該廠棒二區(qū)域電氣和天車綜合備件輔料消耗較8月份降低50％，節(jié)約2萬余元。

該廠大力開展節(jié)能降耗工作，嚴格落實《節(jié)約辦公用電管理辦法》以及線棒材廠各類能源介質(zhì)使用管理辦法，從軋線風水電氣運轉設備各環(huán)節(jié)著手，進行綜合統(tǒng)籌管理，科學調(diào)控使用量。嚴格按照時間周期進行能耗統(tǒng)計，快速掌握噸鋼成本消耗，根據(jù)數(shù)據(jù)變化反饋，動態(tài)制定交接班、換品種、檢修等各類計劃，合理降低噸鋼能耗成本。

為發(fā)揮技術優(yōu)勢挖潛，該廠積極組織技術骨干進行設備小改小革、技術程序優(yōu)化和線路及控制改進，不斷發(fā)揮隊伍技術優(yōu)勢，降低設備故障，減少對生產(chǎn)的影響和備件輔料的消耗。

與此同時,該廠繼續(xù)動員職工利用產(chǎn)線穩(wěn)定運轉和點檢之余的時間采取職工個人或集體組織的形式，多頻次、不定時開展備件修舊利廢，無論備件修復價值高低，凡是能修復的積極進行修復。9月份以來，該廠集中組織修舊利廢活動十余次，創(chuàng)效金額4萬余元。