邯寶煉鐵廠以均衡穩(wěn)定、高效低耗為目標(biāo),持續(xù)優(yōu)化操作制度與參數(shù)間的匹配關(guān)系,嚴(yán)格推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),確保在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上改善技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。
該廠不斷優(yōu)化完善高爐操作制度,使高爐各操作參數(shù)相匹配。通過堅持平臺加漏斗的布料制度,實施低燃料比操作,同時適當(dāng)開放邊緣,保證中心氣流與兩道通路。平臺加漏斗的布料模式要確保邊緣氣流和中心氣流的合理分布,通過一定深度的漏斗穩(wěn)定中心氣流,同時獲得穩(wěn)定、通暢的邊緣透氣性。通過確定邊緣落點位置設(shè)定最大角度,起始角度過大,爐料與爐墻碰撞,邊緣布料紊亂、料面不均勻,不容易形成合適的平臺,導(dǎo)致邊緣容易出現(xiàn)管道、中心氣流不穩(wěn)定的狀況;角度過小,邊緣料面與爐墻有斜坡,中心漏斗小,會導(dǎo)致邊緣氣流不穩(wěn)定,邊緣氣流過分發(fā)展,中心氣流不足的狀況。確定出正常形成的料面平臺最好與爐喉鋼磚形成直角。高爐在每次定修時,校驗料線與落料點位置,保證落點到爐墻的距離在0.3至0.5米,根據(jù)平臺變寬,微調(diào)布料檔位角度范圍,使漏斗深度控制在1.5至2米,布料平臺寬度控制在1.5米左右。
該廠根據(jù)具體情況,及時均衡兩股氣流,改善透氣性,爐況接受時加重負(fù)荷,提高煤比。改善料柱透氣性,邊緣和中心氣流都要以疏導(dǎo)為主。不同的原燃料條件,邊緣和中心氣流的控制不同。原燃料條件好時,中心氣流充沛,可以適當(dāng)疏導(dǎo)邊緣,提高透氣性;原燃料條件差時,中心氣流不足,邊緣氣流也不穩(wěn)定,應(yīng)以疏導(dǎo)中心氣流為主,抑制邊緣氣流為輔,在中心氣流不足的情況下不能強行抑制邊緣,避免高爐透氣性變差、邊緣容易出現(xiàn)管道的狀況。
該廠對入爐料的有害元素堿金屬、氧化鋅等實施跟蹤調(diào)查,建立監(jiān)督控制機制,控制有害元素含量在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),嚴(yán)防對生產(chǎn)造成重大影響。在爐況異常時,氣流嚴(yán)重失衡,果斷采取退守措施,避免失常爐況帶來的更大損失,好轉(zhuǎn)時,分步加重負(fù)荷,增加噴煤比,實現(xiàn)爐況的平穩(wěn)過渡。