鞍鋼老豎窯改造項(xiàng)目進(jìn)展順利
日前,被鞍鋼集團(tuán)公司列為2013年節(jié)能減排重點(diǎn)工程和遼寧省“藍(lán)天工程”的老豎窯改造項(xiàng)目進(jìn)展順利,四座新窯中,兩座已完成85%窯體安裝,另兩座完成20%窯體安裝,配套項(xiàng)目正在有序推進(jìn)。預(yù)計(jì)今年8月份該項(xiàng)目可竣工投產(chǎn)。
據(jù)悉,鞍鋼耐火材料公司現(xiàn)有的老式焦炭豎窯始建于1925年,因設(shè)備老化、工藝落后、能耗高和產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等因素,已無法滿足鞍鋼當(dāng)前的生產(chǎn)需要。
老豎窯改造項(xiàng)目于去年8月16日正式開工建設(shè)。該項(xiàng)目將建起四座TGS480型氣燒機(jī)械化豎窯,使鞍鋼具備日產(chǎn)2000噸、年產(chǎn)66萬噸三級冶金石灰的能力。新豎窯將采用從鋼廠回收的轉(zhuǎn)爐煤氣作為燃料,替代焦炭燒成,產(chǎn)品質(zhì)量、能耗和排放等指標(biāo)將大幅改善,不僅可以滿足鞍鋼生產(chǎn)需要,更將有效改善環(huán)境質(zhì)量。
鞍鋼將創(chuàng)新采購銷售手段
面對嚴(yán)峻的市場形勢,2014年的采購銷售工作如何實(shí)現(xiàn)新的突破?近日,鞍鋼集團(tuán)公司召開采購與銷售工作匯報(bào)會,提出采購和銷售系統(tǒng)要充分發(fā)揮積極性和主動(dòng)性,創(chuàng)新采購和銷售手段,通過完善體制機(jī)制、調(diào)品提質(zhì)等方式,增強(qiáng)市場競爭力。
鞍鋼提出,如今市場競爭激烈,要堅(jiān)持把銷售隊(duì)伍建設(shè)放在首位,進(jìn)一步落實(shí)銷售人員獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制,充分調(diào)動(dòng)起采購和銷售人員的積極性;進(jìn)一步建立健全鞍山區(qū)域與攀鋼溝通協(xié)調(diào)機(jī)制,加強(qiáng)信息溝通協(xié)調(diào),了解雙方的需求和兩地的產(chǎn)品情況,交流市場信息,實(shí)現(xiàn)信息共享和協(xié)同,達(dá)到相互學(xué)習(xí)借鑒和相互啟發(fā)的目的;技術(shù)研發(fā)部門要進(jìn)一步做好“后隊(duì)變前隊(duì)”的工作,成為提升產(chǎn)品質(zhì)量的后盾;建立和完善專門的調(diào)整品種機(jī)構(gòu),根據(jù)市場的需求變化,加大調(diào)整品種力度;堅(jiān)持兩手抓,一手抓市場銷售,提高產(chǎn)品銷量,一手抓調(diào)整品種,增強(qiáng)市場競爭力。
今年,鞍鋼將加快鞍山、攀枝花兩個(gè)區(qū)域營銷的電子商務(wù)平臺建設(shè)工作,建立一個(gè)有自身特色的、符合企業(yè)實(shí)際情況的電子商務(wù)平臺,發(fā)揮電子商務(wù)平臺的作用,幫助企業(yè)多創(chuàng)效益。同時(shí),鞍鋼還將充分利用國際市場,抓住國際市場的發(fā)展機(jī)遇,進(jìn)一步擴(kuò)大國際市場銷售份額。
鞍鋼股份煉鐵總廠爭做扭虧增效排頭兵
為深入貫徹落實(shí)集團(tuán)公司職代會精神,鞍鋼股份煉鐵總廠以“安全長壽、穩(wěn)定順行、指標(biāo)優(yōu)化”為主線,以降本增效為工作重點(diǎn),牢牢抓住成本控制點(diǎn),持續(xù)增強(qiáng)發(fā)展內(nèi)驅(qū)力,不斷降低生鐵成本,爭做扭虧增效排頭兵。
以卓越思維強(qiáng)化管理,抓住成本控制點(diǎn)。該廠強(qiáng)化生產(chǎn)秩序和基礎(chǔ)管理,摸索合理的裝料制度、操作參數(shù),提高渣鐵排放能力;做好原燃料的質(zhì)量抽檢和跟蹤,確保高爐和燒結(jié)生產(chǎn)有序受控;進(jìn)一步細(xì)化崗位點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作紀(jì)律,減少生產(chǎn)和設(shè)備事故。強(qiáng)化生產(chǎn)成本管理,開發(fā)外部資源,對靈山和八家子料場進(jìn)一步挖潛;繼續(xù)使用地精礦、雜料和低價(jià)粉礦降低成本,減少外部球團(tuán)的使用量,增加自產(chǎn)球團(tuán)產(chǎn)量。強(qiáng)化長壽管理,對高爐長壽運(yùn)行狀況做出評價(jià),重點(diǎn)對爐缸侵蝕程度進(jìn)行分析判斷,指導(dǎo)生產(chǎn)合理操控。強(qiáng)化設(shè)備系統(tǒng)管理,推進(jìn)設(shè)備精益點(diǎn)檢,重點(diǎn)突出對隱蔽項(xiàng)目的量化管理,實(shí)現(xiàn)定修周期內(nèi)無事故;推進(jìn)現(xiàn)場設(shè)備的清潔、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤滑管理,改善設(shè)備運(yùn)行狀態(tài);推進(jìn)設(shè)備ERP管理系統(tǒng)和輔助信息系統(tǒng)應(yīng)用,完善設(shè)備信息管理。
管理創(chuàng)新與技術(shù)創(chuàng)新齊頭并進(jìn),增強(qiáng)發(fā)展內(nèi)驅(qū)力。該廠一方面以《集團(tuán)公司人力資源深化改革規(guī)劃綱要》為指導(dǎo),深化三項(xiàng)制度改革,建立起人員流動(dòng)和人才激勵(lì)的正確導(dǎo)向,激發(fā)員工在崗位登高和人才晉升方面的內(nèi)在積極性,推進(jìn)實(shí)施工程技術(shù)人才等級序列和高技能人才等級序列;完善關(guān)鍵績效、運(yùn)營績效指標(biāo)體系,完善干部績效考核評價(jià),提高考核精準(zhǔn)性;進(jìn)一步完善崗位區(qū)域負(fù)責(zé)制,細(xì)化、量化崗位職責(zé),重點(diǎn)對職能部室、管理者實(shí)施量化評價(jià),加大管理點(diǎn)檢力度,強(qiáng)化責(zé)任落實(shí)。另一方面,該廠將大力開展技術(shù)攻關(guān),深入推進(jìn)公司級“10+1”項(xiàng)目落實(shí),對“高爐長壽化運(yùn)行管理機(jī)制的探索與實(shí)踐”、“1800萬噸超大規(guī)模煉鐵生產(chǎn)的組織優(yōu)化與保障”、“大型高爐經(jīng)濟(jì)配料管理模式的探索與研究”等創(chuàng)新課題進(jìn)行深入研究;組織重點(diǎn)項(xiàng)目攻關(guān),全力解決三燒球盤制粒機(jī)改圓筒混合機(jī)、新建室內(nèi)綜合料倉等項(xiàng)目,繼續(xù)開展降低漏風(fēng)率技術(shù)攻關(guān),把燒結(jié)漏風(fēng)率降到49.5%以下,研究環(huán)冷密封新技術(shù),提高噸礦發(fā)電量。

