據(jù)了解，該廠高棒生產(chǎn)線軋機(jī)萬(wàn)向接軸托架，原設(shè)計(jì)采用的是支架蓋板上安裝一個(gè)鏈輪進(jìn)行上下鏈接，通過(guò)鏈條使上下接軸的自重力實(shí)現(xiàn)平衡。在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，因萬(wàn)向接軸高速旋轉(zhuǎn)，托架受力矩作用，此鏈輪聯(lián)接方式極易讓平衡裝置失衡脫落，導(dǎo)致接軸在運(yùn)作過(guò)程中晃動(dòng)較大，連鎖造成機(jī)架和軋輥晃動(dòng)，增大了輥軸之間的磨損系數(shù)，既造成接軸使用壽命縮短，又影響軋制產(chǎn)品質(zhì)量。

為解決這個(gè)問(wèn)題，該廠高棒車間將改造軋機(jī)托架軸承聯(lián)接方式作為重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目。根據(jù)改造方案，將設(shè)計(jì)的上下接軸鏈輪聯(lián)接方式改成獨(dú)立固定彈性聯(lián)接，在現(xiàn)有的托架基礎(chǔ)上，對(duì)粗中精軋的接軸增加一套固定式可調(diào)節(jié)彈性支撐裝置，每根接軸用兩套彈簧（或蝶簧）支撐，能起到定位接軸、高度可調(diào)的作用，又能消除接軸高速旋轉(zhuǎn)的徑向力矩作用，有效保護(hù)接軸運(yùn)行，減少磨損。

據(jù)悉，該廠高棒軋機(jī)托架軸承聯(lián)接改造已成功實(shí)施。改造后各類接軸消耗從原來(lái)每月14根降低到6根，大大延長(zhǎng)了輥軸的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。