2017年，寧鋼煉鐵廠積極應(yīng)對(duì)原燃料采購(gòu)降本和質(zhì)量需求不平衡、高爐提指降耗與外圍條件不匹配等諸多不利因素，對(duì)兩座高爐側(cè)重實(shí)行結(jié)構(gòu)差異化生產(chǎn)，以提升“成本側(cè)”競(jìng)爭(zhēng)力作為生產(chǎn)組織的源頭和基礎(chǔ)，有序推進(jìn)各項(xiàng)工作系統(tǒng)，基本確保產(chǎn)線穩(wěn)定。同時(shí)，該廠各二級(jí)單位還堅(jiān)持以“高爐為中心”，提升工序間的服務(wù)、協(xié)同意識(shí)，及時(shí)了解高爐需求，共享各工序生產(chǎn)動(dòng)態(tài)信息，制定調(diào)整措施，為高爐的穩(wěn)定順行超產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。截止2017年底，該廠產(chǎn)量已達(dá)到432萬(wàn)噸，超計(jì)劃8萬(wàn)噸，創(chuàng)近年來(lái)最高水平。

寧鋼煉鋼廠在生產(chǎn)上始終秉承“穩(wěn)定順行、控制異常、預(yù)防事故、管理到位”的原則，制定了一系列的生產(chǎn)預(yù)案、事故防范措施、異常事故評(píng)審等管理方案。今年來(lái)，煉鋼廠異常停澆事故大幅降低，較去年下降30%，月平均低于1.9次，設(shè)備可開(kāi)動(dòng)率高達(dá)89%，創(chuàng)歷史最好水平，產(chǎn)線穩(wěn)定性得到了極大的加強(qiáng)。同時(shí)，該廠還利用廢鋼價(jià)格倒掛的有利形勢(shì)，開(kāi)展低鐵水比冶煉，保障爐內(nèi)吹煉熱平衡，降低轉(zhuǎn)爐冷料消耗，嘗試雙槽廢鋼配加等措施，實(shí)現(xiàn)鐵水比一度低于85%的目標(biāo)。下半年以來(lái)，煉鋼廠月均超產(chǎn)達(dá)1.5萬(wàn)噸以上，全年實(shí)現(xiàn)了煉鋼產(chǎn)能及效益的最大化。截至2017年底，該廠累計(jì)生產(chǎn)板坯457萬(wàn)噸，超計(jì)劃15萬(wàn)噸，并在產(chǎn)量上實(shí)現(xiàn)了“三個(gè)突破”：其中單班產(chǎn)量突破3384噸；日產(chǎn)量突破14790噸；月超產(chǎn)量突破23506噸。

2017年，寧鋼熱軋廠以“確保軋線順行、提升經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)”為工作主線，以協(xié)同攻關(guān)項(xiàng)目、降本增效項(xiàng)目為抓手，做到人人有方向、崗位有指標(biāo)。一方面以工藝技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備改進(jìn)為基礎(chǔ)，持續(xù)推進(jìn)智能制造，品種排產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際緊密結(jié)合，使板坯質(zhì)量全面提升；另一方面通過(guò)設(shè)備改造、工藝攻關(guān)，不斷提升新產(chǎn)品及薄規(guī)格生產(chǎn)穩(wěn)定性，并合理控制庫(kù)存結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品直熱裝率穩(wěn)步提升。特別是進(jìn)入下半年以來(lái)，該廠按照公司的整體部署，抓住市場(chǎng)向好的機(jī)遇，以創(chuàng)造歷史最好經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)?yōu)槟繕?biāo)，向管理要效率、眼睛向內(nèi)挖潛力，噸鋼工序成本較計(jì)劃降低了3.6元/噸，軋線作業(yè)率等各項(xiàng)指標(biāo)在2016年的基礎(chǔ)上均有較大程度的提升。截至2017年底，寧鋼熱軋廠累計(jì)生產(chǎn)鋼卷436萬(wàn)噸，超計(jì)劃8萬(wàn)噸，工序各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)也取得了良好的成果。