全方位對(duì)標(biāo)，動(dòng)起來(lái)！
指標(biāo)千條線，對(duì)標(biāo)一根針。本鋼以全方位對(duì)標(biāo)為“定盤(pán)星”，在全集團(tuán)范圍內(nèi)，全面部署對(duì)標(biāo)挖潛、降本增效工作。瞄準(zhǔn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)自身實(shí)際定標(biāo)尺、明任務(wù)，本鋼各部門(mén)、各子公司、各單位快速地動(dòng)起來(lái)。
煉鐵系統(tǒng)轉(zhuǎn)變工作思路，變被動(dòng)為主動(dòng)，為下道工序提供優(yōu)質(zhì)原料。板材公司煉鐵廠領(lǐng)導(dǎo)班子與高爐、燒結(jié)等13個(gè)車(chē)間分別召開(kāi)座談會(huì)，一起碰思路、談想法，并借鑒國(guó)內(nèi)兄弟企業(yè)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過(guò)充分研討交流，最終，大家把工作思路從以往的創(chuàng)高產(chǎn)、降消耗逐步轉(zhuǎn)變到穩(wěn)產(chǎn)降耗上來(lái)，根據(jù)各自爐況實(shí)際，逐步摸索、總結(jié)出具有自身特色的高爐裝料制度和操作制度。該廠對(duì)各車(chē)間完成指標(biāo)實(shí)行月滾動(dòng)式考核，考核結(jié)果與職工切身利益相掛鉤；在此基礎(chǔ)上，制訂下月各項(xiàng)指標(biāo)。北營(yíng)公司煉鐵廠借助北營(yíng)公司保鐵協(xié)調(diào)小組這一平臺(tái)和煉鐵工序穩(wěn)定運(yùn)行日例會(huì)制度，及時(shí)反饋和解決高爐生產(chǎn)存在的問(wèn)題，并加強(qiáng)與北營(yíng)科技發(fā)展部、北營(yíng)原料廠、北營(yíng)礦業(yè)公司等單位的溝通協(xié)調(diào)，做好入爐原燃料質(zhì)量預(yù)警工作。該廠建立日成本核算體系，開(kāi)展日核算、旬分析、月總結(jié)，并制訂詳細(xì)的成本管控指標(biāo)和辦法，將指標(biāo)細(xì)化分解到各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，形成全方位的成本控制格局，使降成本工作落實(shí)到每名職工的具體行動(dòng)中。截至目前，板材公司煉鐵廠日均生產(chǎn)生鐵26500噸，焦比、燃料比均大幅度降低；北營(yíng)公司煉鐵廠高爐燃料比達(dá)到歷史最好水平。
礦山系統(tǒng)始終把“如何充分發(fā)揮自有礦山優(yōu)勢(shì)”作為一切工作的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，重新調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，全面實(shí)施考核計(jì)劃、目標(biāo)計(jì)劃、攻關(guān)計(jì)劃，全面落實(shí)保產(chǎn)增效措施。本鋼礦業(yè)公司通過(guò)召開(kāi)經(jīng)濟(jì)分析會(huì)議、指標(biāo)落實(shí)會(huì)議，查找問(wèn)題，弄清差距，研究對(duì)策，制訂措施。從“會(huì)場(chǎng)”轉(zhuǎn)向“戰(zhàn)場(chǎng)”，礦業(yè)公司干部職工把完成生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)視為“團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目”，深入進(jìn)行成本分析，重新制訂了97項(xiàng)降本增效措施，并層層分解落實(shí)預(yù)算指標(biāo)。1月~10月份，礦業(yè)公司總成本降低4263萬(wàn)元。
推行包保機(jī)制，干起來(lái)！
本鋼加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作，讓各部門(mén)、單位在實(shí)際工作中解決誰(shuí)來(lái)管、管什么、怎么管的問(wèn)題，為全流程對(duì)標(biāo)挖潛、降本增效提供管理保障。板材公司、北營(yíng)公司、礦業(yè)公司大力推進(jìn)包保機(jī)制，各公司及各單位黨政班子成員分片劃分包干到車(chē)間、班組，班子成員定點(diǎn)、定位、定責(zé)到基層班組，指導(dǎo)、服務(wù)、協(xié)助班組抓好各項(xiàng)管理工作，大家一起干起來(lái)。
板材公司煉鐵廠的7名班子成員、11個(gè)科室承包了13個(gè)車(chē)間及車(chē)間下屬的210個(gè)班組。該廠的班子成員通過(guò)與車(chē)間負(fù)責(zé)人座談、交流和召開(kāi)專(zhuān)項(xiàng)工作會(huì)議等方式，與車(chē)間人員一道共同制訂預(yù)案和措施，并定期開(kāi)展“回頭看”活動(dòng)。以6號(hào)高爐車(chē)間為例，在廠領(lǐng)導(dǎo)承包期間，車(chē)間人員控制富氧，提高風(fēng)量，增強(qiáng)高爐鼓風(fēng)動(dòng)能，焦比顯著降低。目前，此經(jīng)驗(yàn)正推廣到其他高爐車(chē)間。板材公司煉鋼廠讓關(guān)鍵指標(biāo)“入腦”又“走心”，聘請(qǐng)了美國(guó)國(guó)家儀器（NI）中國(guó)公司講師，到廠進(jìn)行培訓(xùn)，為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化煉鋼、降低成本、提高品種鋼煉成率等提供了技術(shù)支撐。板材公司熱連軋廠的廠領(lǐng)導(dǎo)與車(chē)間相關(guān)人員一道，共同研究探討、補(bǔ)充完善工藝制度。第三季度，該廠消除了產(chǎn)品逾齡、合同逾期現(xiàn)象。
北營(yíng)公司領(lǐng)導(dǎo)深入高爐一線現(xiàn)場(chǎng)辦公，收集和處理高爐保供方面需要解決的問(wèn)題，為高爐穩(wěn)產(chǎn)順行創(chuàng)造了條件。北營(yíng)礦業(yè)公司班子成員將各項(xiàng)工作做實(shí)做細(xì)，形成作業(yè)區(qū)、班組“流動(dòng)式”管理模式。北營(yíng)公司所屬各單位定期總結(jié)各階段工作，對(duì)照本單位實(shí)際進(jìn)行自檢自查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，實(shí)現(xiàn)了“問(wèn)題有整改、整改有落實(shí)、落實(shí)有責(zé)任人”的閉環(huán)管理。
礦業(yè)公司自推行包保機(jī)制以來(lái)，設(shè)備“小耽誤”情況日益減少，基礎(chǔ)管理日趨完善。如南芬露天礦領(lǐng)導(dǎo)班子成員通過(guò)深入車(chē)間、班組，研究解決基層單位在生產(chǎn)運(yùn)行工作中存在的問(wèn)題，逐級(jí)落實(shí)管理責(zé)任，確保各項(xiàng)工作得到有效落實(shí)。歪頭山礦7個(gè)領(lǐng)導(dǎo)班子成員分別承包了15個(gè)車(chē)間及下屬的174個(gè)班組，實(shí)現(xiàn)了承包全覆蓋。石灰石礦通過(guò)各種會(huì)議、辦公自動(dòng)化平臺(tái)、礦內(nèi)網(wǎng)絡(luò)及微信平臺(tái)，使每名職工清楚自己該干什么、分擔(dān)什么責(zé)任，要求每件事都有人管，出現(xiàn)問(wèn)題要進(jìn)行責(zé)任追究。自6月中旬以來(lái)，該礦共查出隱患224項(xiàng)，整改隱患223項(xiàng)；在年初制訂15項(xiàng)攻關(guān)項(xiàng)目的基礎(chǔ)上，又新增9項(xiàng)成本攻關(guān)任務(wù)，為實(shí)現(xiàn)全年降本增效目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。
打響全員攻堅(jiān)戰(zhàn)，活起來(lái)！
為了實(shí)現(xiàn)對(duì)標(biāo)挖潛、降本增效目標(biāo)，本鋼各部門(mén)、各子公司、各單位心往一處想，勁往一處使，發(fā)揮自身的聰明才智，打響了降本增效的全員攻堅(jiān)戰(zhàn)。
煉鐵系統(tǒng)嚴(yán)格管控冶金焦產(chǎn)量和質(zhì)量，穩(wěn)定干熄焦率；加大礦批重和焦炭負(fù)荷，調(diào)整布料矩陣；落實(shí)高爐保產(chǎn)、燃料和能源降耗、降低內(nèi)部運(yùn)費(fèi)等措施。
煉鋼系統(tǒng)變“干著算”為“算著干”，立足企業(yè)整體生產(chǎn)大局提前做好排產(chǎn)計(jì)劃。板材公司煉鋼廠對(duì)1號(hào)、2號(hào)連鑄機(jī)出口中碳包坯鋼開(kāi)展了降碳提錳實(shí)驗(yàn)，并通過(guò)優(yōu)化工藝路徑等方式，有效降低了電耗和蒸汽消耗，提高了回收廢鋼的使用量。北營(yíng)公司煉鋼廠通過(guò)降低過(guò)程金屬料損耗，合理排布轉(zhuǎn)爐作業(yè)計(jì)劃，做到均衡生產(chǎn)、均衡供料。
軋鋼系統(tǒng)向極限規(guī)格產(chǎn)品發(fā)起挑戰(zhàn)，向品種質(zhì)量要效益。板材公司熱連軋廠2300生產(chǎn)線成功生產(chǎn)Q235B2.75毫米×2000毫米規(guī)格產(chǎn)品，為寬幅極限規(guī)格產(chǎn)品又添新成員，并實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定軋制、批量供貨。北營(yíng)公司軋鋼廠成功研發(fā)了包括冷鐓鋼、拉絲材等高附加值鋼種在內(nèi)的21個(gè)新品種鋼材，合同執(zhí)行率達(dá)100%，進(jìn)一步增強(qiáng)了市場(chǎng)適應(yīng)能力。另外，板材公司冷軋廠實(shí)現(xiàn)45天連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，滿足國(guó)貿(mào)公司2個(gè)月合同需求；本鋼浦項(xiàng)在兄弟單位配合下，組織廢酸接卸及再生酸的調(diào)運(yùn)，確保冷軋系統(tǒng)正常生產(chǎn)。
礦山系統(tǒng)克服汛期、高溫等不利因素造成的困難，全面落實(shí)保產(chǎn)增效措施。例如，南芬露天礦著重把握礦石品位，狠抓生產(chǎn)管理，為下道工序創(chuàng)造條件。南芬選礦廠在日常生產(chǎn)組織中加強(qiáng)對(duì)來(lái)礦性質(zhì)的辨別與分析，根據(jù)礦石性質(zhì)，及時(shí)調(diào)整磨機(jī)能力，使產(chǎn)能得到進(jìn)一步釋放。歪頭山礦在全礦推行全工序、全流程的專(zhuān)人負(fù)責(zé)跟蹤制。賈家堡礦開(kāi)展設(shè)備基礎(chǔ)管理工作。北營(yíng)礦業(yè)公司從采場(chǎng)供礦入手，通過(guò)有效的配礦，緩解了采場(chǎng)供礦壓力，提高了入磨礦品位，確保自產(chǎn)鐵精粉的質(zhì)量和產(chǎn)量。
在全力對(duì)標(biāo)挖潛、全面降本增效的熱潮下，本鋼力爭(zhēng)全年交上一份優(yōu)異的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)答卷。