貴鋼公司高線作業(yè)部機電工段副工長盧潤，干一行、愛一行、鉆一行。十多年來積累了豐富的工作經(jīng)驗，在工作中不斷提出新的合理化管理建議，對設(shè)備進行小改小革，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
近日，盧潤向記者講述了濾芯再利用的故事。兩年來，由于潤滑B、C、D系統(tǒng)均出現(xiàn)過濾芯堵塞的情況，濾芯生產(chǎn)廠家相關(guān)技術(shù)專家說，濾芯是一次性產(chǎn)品，換下來只能報廢處理。濾芯價格貴，成本高。盧潤心里著急，于是他利用停產(chǎn)時間，試著用煤油清洗的方法再次利用，但在回裝時裝不進固定架，他抽出來檢查，發(fā)現(xiàn)濾芯內(nèi)壁有不規(guī)則的斷面無法回裝，試驗沒能成功。
此時，盧潤抑制不住內(nèi)心的興奮，繼續(xù)講述他的故事。今年8月14日夜班，在巡檢時，他發(fā)現(xiàn)潤滑B系統(tǒng)壓差達到12MPa，觀察一個小時后，壓差上升到14MPa，與平常的顯示存在明顯差異。情急之下，盧潤果斷把濾芯切換使用2號過濾器，然后抽出濾芯進行清洗，同樣用煤油浸泡，浸泡時間比上次少用一半時間，清洗第一次取出涼干后，再用干凈的煤油清洗第二次，再涼干后回裝。當時2號過濾器壓差已達到16MPa，幾乎達到報警狀態(tài)。他立即切換到清洗回裝的1號過濾器使用，以便測試一下是否可行，當切換成1號過濾器使用后，發(fā)現(xiàn)了驚人的結(jié)果，壓差為4MPa。通過一天的使用，沒有上升的趨勢，效果較好。他又用同樣的方法清洗了2號濾芯，8月份最后一天的生產(chǎn)時間來檢測，結(jié)果壓差很穩(wěn)定。
盧潤說，這次試驗成功，不僅證明了B、C、D系統(tǒng)潤滑濾芯只能使用一次無法清洗的錯誤說法，更重要的是掌握了清洗方法，因為高線的減定徑軋機設(shè)備比較先進，但容易從軸向進水或雜質(zhì)到油箱，水或雜質(zhì)進入到液壓油內(nèi)，濾芯就容易堵塞。有了這次清洗成功的經(jīng)驗，他利用空閑時間把之前換下準備丟棄的濾芯全部清洗。
聽到這里，記者控制不住內(nèi)心的好奇，追問這次試驗成功可以給作業(yè)部節(jié)約多少成本？盧潤說，潤滑系統(tǒng)C系統(tǒng)濾芯就有30個，用量相當大，目前為止清洗了48個，1個是3500元，節(jié)約成本16.8萬元，如果生產(chǎn)時間越多，濾芯被堵的頻率就越高，節(jié)約的成本就不是十幾萬元的事了。
盧潤的故事告訴我們，面對鋼鐵“嚴寒”，職工沒有失去信心，而是主動適應(yīng)新常態(tài)，立足于工作崗位，開動腦筋，節(jié)約成本。
近日，盧潤向記者講述了濾芯再利用的故事。兩年來，由于潤滑B、C、D系統(tǒng)均出現(xiàn)過濾芯堵塞的情況，濾芯生產(chǎn)廠家相關(guān)技術(shù)專家說，濾芯是一次性產(chǎn)品，換下來只能報廢處理。濾芯價格貴，成本高。盧潤心里著急，于是他利用停產(chǎn)時間，試著用煤油清洗的方法再次利用，但在回裝時裝不進固定架，他抽出來檢查，發(fā)現(xiàn)濾芯內(nèi)壁有不規(guī)則的斷面無法回裝，試驗沒能成功。
此時，盧潤抑制不住內(nèi)心的興奮，繼續(xù)講述他的故事。今年8月14日夜班，在巡檢時，他發(fā)現(xiàn)潤滑B系統(tǒng)壓差達到12MPa，觀察一個小時后，壓差上升到14MPa，與平常的顯示存在明顯差異。情急之下，盧潤果斷把濾芯切換使用2號過濾器，然后抽出濾芯進行清洗，同樣用煤油浸泡，浸泡時間比上次少用一半時間，清洗第一次取出涼干后，再用干凈的煤油清洗第二次，再涼干后回裝。當時2號過濾器壓差已達到16MPa，幾乎達到報警狀態(tài)。他立即切換到清洗回裝的1號過濾器使用，以便測試一下是否可行，當切換成1號過濾器使用后，發(fā)現(xiàn)了驚人的結(jié)果，壓差為4MPa。通過一天的使用，沒有上升的趨勢，效果較好。他又用同樣的方法清洗了2號濾芯，8月份最后一天的生產(chǎn)時間來檢測，結(jié)果壓差很穩(wěn)定。
盧潤說，這次試驗成功，不僅證明了B、C、D系統(tǒng)潤滑濾芯只能使用一次無法清洗的錯誤說法，更重要的是掌握了清洗方法，因為高線的減定徑軋機設(shè)備比較先進，但容易從軸向進水或雜質(zhì)到油箱，水或雜質(zhì)進入到液壓油內(nèi)，濾芯就容易堵塞。有了這次清洗成功的經(jīng)驗，他利用空閑時間把之前換下準備丟棄的濾芯全部清洗。
聽到這里，記者控制不住內(nèi)心的好奇，追問這次試驗成功可以給作業(yè)部節(jié)約多少成本？盧潤說，潤滑系統(tǒng)C系統(tǒng)濾芯就有30個，用量相當大，目前為止清洗了48個，1個是3500元，節(jié)約成本16.8萬元，如果生產(chǎn)時間越多，濾芯被堵的頻率就越高，節(jié)約的成本就不是十幾萬元的事了。
盧潤的故事告訴我們，面對鋼鐵“嚴寒”，職工沒有失去信心，而是主動適應(yīng)新常態(tài)，立足于工作崗位，開動腦筋，節(jié)約成本。