近日，中國西部地區(qū)第一座核電站———廣西防城港核電站1號機(jī)組實現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電，該機(jī)組核島主設(shè)備———堆內(nèi)構(gòu)件用不銹鋼板全部由太鋼生產(chǎn)。
據(jù)了解，太鋼完成防城港1號、2號兩臺機(jī)組用不銹鋼板的組織生產(chǎn)至鋼板全部交貨驗收花費了6個月。
堆內(nèi)構(gòu)件作為核電站“心臟”，是核電站安全運行的關(guān)鍵設(shè)備之一，采用純奧氏體不銹鋼材料制造。堆內(nèi)構(gòu)件在高劑量中子輻照、高溫冷卻劑沖刷和振動的環(huán)境下工作，使用壽命與核電站服役期相同，均為60年。因此，對不銹鋼材料的質(zhì)量要求非常高。太鋼自2007年起研發(fā)堆內(nèi)構(gòu)件用核級不銹鋼板，攻克了不銹鋼板材潔凈度和超寬、超厚、組織控制等一系列技術(shù)難題，形成了一套完整的、涵蓋全部規(guī)格鋼板的生產(chǎn)工藝技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
在太鋼研發(fā)成功之前，該材料長期依靠從國外進(jìn)口。有數(shù)據(jù)表明，太鋼核級不銹鋼板材的質(zhì)量已經(jīng)達(dá)到和超過國外同類產(chǎn)品水平。這是繼陽江核電站2號機(jī)組、紅沿河4號核電機(jī)組之后，應(yīng)用太鋼牌核級不銹鋼板制造堆內(nèi)構(gòu)件的第3臺百萬千瓦級核電機(jī)組。
截至目前，自嶺澳二期以來，太鋼已向幾乎全部已發(fā)電或在建核電項目提供了包括堆內(nèi)構(gòu)件、安注箱和壓力容器等大量核級不銹鋼材料，相繼批量開發(fā)CAP1000、CAP1400、華龍一號等第三代核電用系列不銹鋼材料。
據(jù)了解，太鋼完成防城港1號、2號兩臺機(jī)組用不銹鋼板的組織生產(chǎn)至鋼板全部交貨驗收花費了6個月。
堆內(nèi)構(gòu)件作為核電站“心臟”，是核電站安全運行的關(guān)鍵設(shè)備之一，采用純奧氏體不銹鋼材料制造。堆內(nèi)構(gòu)件在高劑量中子輻照、高溫冷卻劑沖刷和振動的環(huán)境下工作，使用壽命與核電站服役期相同，均為60年。因此，對不銹鋼材料的質(zhì)量要求非常高。太鋼自2007年起研發(fā)堆內(nèi)構(gòu)件用核級不銹鋼板，攻克了不銹鋼板材潔凈度和超寬、超厚、組織控制等一系列技術(shù)難題，形成了一套完整的、涵蓋全部規(guī)格鋼板的生產(chǎn)工藝技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
在太鋼研發(fā)成功之前，該材料長期依靠從國外進(jìn)口。有數(shù)據(jù)表明，太鋼核級不銹鋼板材的質(zhì)量已經(jīng)達(dá)到和超過國外同類產(chǎn)品水平。這是繼陽江核電站2號機(jī)組、紅沿河4號核電機(jī)組之后，應(yīng)用太鋼牌核級不銹鋼板制造堆內(nèi)構(gòu)件的第3臺百萬千瓦級核電機(jī)組。
截至目前，自嶺澳二期以來，太鋼已向幾乎全部已發(fā)電或在建核電項目提供了包括堆內(nèi)構(gòu)件、安注箱和壓力容器等大量核級不銹鋼材料，相繼批量開發(fā)CAP1000、CAP1400、華龍一號等第三代核電用系列不銹鋼材料。