進入2015年，通鋼公司提出“鐵前降成本、鋼后打品種、降低工序加工費”三條工作主線后，各基層單位結合自身實際積極行動，細致謀劃相關工作，全面致力于新一年工作開好局起好步。
燒結廠圍繞“鐵前降成本”這條主線，細致謀劃自身所肩負的服務高爐生產(chǎn)和提質(zhì)降成本工作，力爭讓全廠上下工作有的放矢。該廠從加強設備日常巡檢、維護方面入手，重點加強翻車機、堆取料機等大型設備的巡檢、維護力度，用降低設備故障率，確保生產(chǎn)穩(wěn)定高效運行。在優(yōu)化當前生產(chǎn)組織上，主體車間根據(jù)原料的不同合理分流，強化工藝參數(shù)管理，密切關注原料、成品礦物化指標的變化，及時調(diào)整減少波動，并在不影響產(chǎn)量、質(zhì)量的基礎上，根據(jù)原料情況進行合理配礦，加大低價位原料配入量，全力提高成礦率，降低生產(chǎn)成本。
作為鐵前降成本主力軍，煉鐵廠從調(diào)動職工工作積極性、加強生產(chǎn)組織、保證安全生產(chǎn)入手，推進“三條線”工作有序開展。在調(diào)動職工生產(chǎn)積極性上，該廠在深入開展職工責任教育的同時，利用各類勞動競賽，不斷提高職工操作水平，確保生產(chǎn)有序開展。在加強生產(chǎn)組織上，該廠通過細化考核制度、加強指揮協(xié)調(diào)，以及開展日生產(chǎn)分析工作，確保生產(chǎn)高效運行。同時，進一步提高設備檢修質(zhì)量和點檢頻次，確保設備穩(wěn)定運行。在保證安全生產(chǎn)上，該廠通過加強職工安全生產(chǎn)教育，實施日安全管理制度，以及加大違章現(xiàn)象的懲治力度，全方位營造安全生產(chǎn)氛圍。
二鋼軋廠結合生產(chǎn)實際，將工作重點放到降低工序成本上，確立了鋼、軋線工序成本各降低20元的目標，并在進一步細化措施上下真功夫。一方面，該廠圍繞鋼、軋線目標成本，確立了脫氧合金、備件費、材料費等15個攻關項目，并切合實際地制定了近50條攻關措施。另一方面，成立項目攻關組，層層分解指標，落實到車間、班組、個人，并采取日核算、旬分析的方式，對影響指標攻關的難題進行分析。同時，從強化生產(chǎn)效率，穩(wěn)定生產(chǎn)秩序入手，加強環(huán)節(jié)過程控制，以技術創(chuàng)新為手段，在開發(fā)方、圓坯及高規(guī)格系列品種上下功夫。另外，該廠動員職工從小處著手，從點滴做起，全力營造全員降成本氛圍，確保攻關目標實現(xiàn)。