開年以來，攀鋼礦業(yè)公司積極落實攀鋼“高爐保供、以鐵定鈦”的總體要求，在生產組織、產銷銜接、算賬經(jīng)營等方面持續(xù)發(fā)力，實現(xiàn)首月生產經(jīng)營開門紅。1月份，該公司鐵精礦產量超計劃3萬噸，鈦精礦產量超計劃0.1萬噸，重點建設項目有序推進達產達效，多項指標創(chuàng)歷史同期新高。

優(yōu)化生產組織，實現(xiàn)均衡穩(wěn)定高產。針對年初氣候特點和春節(jié)假期等因素，礦業(yè)公司科學謀劃，提前制定并嚴格落實1月份及春節(jié)生產組織方案。按照“自有產線和白馬外委放量生產，密地外委柔性生產”的組織原則，抓好自有產線的生產和質量管控，保證攀鋼釩、西昌鋼釩生產與漲庫需求，確保產銷平衡。礦山區(qū)域精心組織礦石采掘、輸出，選礦區(qū)域強化工序銜接與設備保障，主要生產設備作業(yè)率、可開動率保持在較高水平。通過加強生產過程管控與動態(tài)調度，實現(xiàn)了從采礦到選礦全流程的均衡、穩(wěn)定、高效運行。其中，朱蘭鐵礦克服東南幫滑體和P01境界等不利影響，配礦品位超計劃0.16個百分點；密地產線通過工藝參數(shù)精細化調整，選鐵回收率超提升目標1.49個百分點；密地選鈦回收率超提升目標0.10個百分點，實現(xiàn)了資源的應收盡收。

強化產銷銜接，提升市場響應效率。該公司堅持以市場為導向，深化產銷協(xié)同。緊密跟蹤客戶需求變化及市場動態(tài)，加強與生產單位的實時信息溝通，靈活調整產品結構；優(yōu)化發(fā)運流程，統(tǒng)籌調配運輸資源，確保產品高效、準時交付，1月份鈦精礦實現(xiàn)月產銷平衡。同時，緊跟鋼鐵主業(yè)生產節(jié)奏，保障了內部原料的穩(wěn)定、優(yōu)質供應，為產業(yè)鏈整體效益提升提供了堅實支撐。

深化成本控制，深挖降本增效潛力。面對年初的市場形勢，礦業(yè)公司深入開展全流程、全要素降本增效。通過實施精細化成本管控，將成本指標層層分解落實，并納入考核體系。在生產環(huán)節(jié)，大力推進節(jié)能降耗技術應用，主要工序能耗指標進一步降低；在管理費用上，嚴控非生產性支出，辦公費等費用同比明顯下降。1月份，降本增效完成率472%。

項目達產達效，培育新的增長動能。公司全力推進重點在建及新投產項目的達產達效工作。對已建成項目，成立專項攻關組，集中力量解決達產過程中的技術、操作和管理瓶頸，確保產能快速釋放。例如，新白馬公司選鈦產線設備設施改造資本化大修項目通過系列技術攻關和操作優(yōu)化，本月產量已達到設計能力的103.67%，產品質量穩(wěn)定達標。對于按計劃推進的建設項目，加強過程管控，確保投資、進度、質量、安全受控。

礦業(yè)公司相關負責人表示，首月“開門紅”為完成全年目標任務奠定了良好基礎。下一步，該公司將繼續(xù)堅持穩(wěn)中求進工作總基調，聚焦主責主業(yè)，深化對標挖潛，強化科技創(chuàng)新，持續(xù)提升核心競爭力，為完成全年任務目標夯實基礎。