數(shù)據(jù)顯示，2025年，成都板材全年累計(jì)噸鋼降本21.48元/噸，現(xiàn)貨率下降40%。各工序機(jī)組降本成效顯著。該公司通過技術(shù)創(chuàng)新和精細(xì)化管理，在多個(gè)生產(chǎn)工序?qū)崿F(xiàn)成本顯著下降，為降本增效注入強(qiáng)勁動(dòng)力。
全員參與降本增效。該公司建立三級(jí)成本管控體系，制定23個(gè)專項(xiàng)降本項(xiàng)目，將成本指標(biāo)細(xì)化至工序班組，配套預(yù)警線和動(dòng)態(tài)考核機(jī)制。通過開展“人人控成本、個(gè)個(gè)抓降本、事事算成本”活動(dòng)，激發(fā)全員降本積極性，形成濃厚的降本增效氛圍。
技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)降本。在酸軋工序，通過對(duì)現(xiàn)有機(jī)組設(shè)計(jì)、關(guān)鍵工藝控制、機(jī)組厚度控制關(guān)鍵環(huán)節(jié)等進(jìn)行分析改進(jìn)和實(shí)施，軋制頭尾厚度超差長度大幅度減短，頭尾厚差、厚度精度得到控制，有效的提高軋制厚度控制水平。同時(shí)，加強(qiáng)軋輥管理，延長軋輥使用壽命，降低備件消耗。
精細(xì)化管理顯成效。在鍍鋁鋅機(jī)組，開展鍍鋁鋅典型質(zhì)量缺陷治理，促進(jìn)退火爐密封、鋅鍋高低功率切換次數(shù)的攻關(guān)治理上取得突破；在彩涂工序，進(jìn)行提高家電彩涂板剪配合格率項(xiàng)目攻關(guān)，通過加強(qiáng)剪配技術(shù)培訓(xùn)和彩涂板增加覆膜工藝等，優(yōu)化涂裝工藝，提高涂裝質(zhì)量，促進(jìn)降低涂料消耗，確保彩涂產(chǎn)品綜合成材率大幅提升，實(shí)現(xiàn)噸鋼成本大幅下降。