精準(zhǔn)發(fā)力，“1+3+N競(jìng)賽”指標(biāo)穩(wěn)步提升。該作業(yè)區(qū)聚焦攻關(guān)競(jìng)賽核心指標(biāo)，認(rèn)真貫徹落實(shí)競(jìng)賽部署。強(qiáng)化降本增效，嚴(yán)控中間包鑄余占比，有效減少熱換接痕廢品；優(yōu)化停澆定尺模型，精準(zhǔn)設(shè)置切割參數(shù)，實(shí)現(xiàn)定尺切割高效化；加強(qiáng)日常管理，完善安全生產(chǎn)與質(zhì)量管控體系，杜絕生產(chǎn)事故及成分不合問(wèn)題。通過(guò)系統(tǒng)攻堅(jiān)，鋼坯收得率指標(biāo)較上年環(huán)比提升0.08個(gè)百分點(diǎn)，該指標(biāo)持續(xù)位居集團(tuán)前列。

多措并舉，破局鑄機(jī)拉速瓶頸。該作業(yè)區(qū)踐行改革思路，增強(qiáng)內(nèi)生動(dòng)力，著力提升生產(chǎn)效率。針對(duì)鑄機(jī)拉速瓶頸，通過(guò)改進(jìn)結(jié)晶器系統(tǒng)、優(yōu)化冷卻結(jié)構(gòu)，并在窄側(cè)加裝足輥，成功消除高拉速下的鑄坯鼓肚缺陷。通過(guò)努力，兩臺(tái)連鑄機(jī)拉速提升3.8%—4%，包晶鋼最大拉速提高11.7%，均創(chuàng)歷史最優(yōu)水平。2025年10月，1號(hào)連鑄機(jī)連續(xù)作業(yè)120小時(shí)，澆鑄鋼水162罐、總長(zhǎng)12125米，第三次刷新機(jī)型紀(jì)錄。同時(shí)，單班澆鑄14爐的成績(jī)，也同步創(chuàng)下單班效率新高。