該廠在“強(qiáng)化管理提升，助力企業(yè)創(chuàng)效”專項(xiàng)行動(dòng)的第三階段工作中，思想觀念再破冰，思維認(rèn)識(shí)再深化，刀刃向內(nèi)查問題，刮骨療毒促改進(jìn)，把專項(xiàng)行動(dòng)作為搶抓市場(chǎng)機(jī)遇、大力提產(chǎn)創(chuàng)效的重要?dú)v史契機(jī)，建立了“一月兩調(diào)度”機(jī)制，廠領(lǐng)導(dǎo)班子帶頭深入開展“四學(xué)三查三看”活動(dòng)，廠專項(xiàng)行動(dòng)7個(gè)專業(yè)組以實(shí)際工作業(yè)績(jī)深刻作答了：“我為廠里管住了什么？解決了什么？創(chuàng)造了什么？”3個(gè)問題。

針對(duì)自查自糾第二階段的工作，該廠查找出的80項(xiàng)基礎(chǔ)問題，認(rèn)真制定整改措施100項(xiàng)。針對(duì)查找出的20項(xiàng)重點(diǎn)問題已經(jīng)完成18項(xiàng)。其中人資資源組通過優(yōu)化調(diào)整減少裝車人員20名，在裝車費(fèi)用降低40%基礎(chǔ)上，又繼續(xù)深入推進(jìn)“操維檢合一”模式，精簡(jiǎn)外協(xié)人員8名。組織黨團(tuán)員開展“非生產(chǎn)性廢鋼回收” 267.5噸。生產(chǎn)經(jīng)營組搶抓良好的市場(chǎng)機(jī)遇期，組織管理人員集思廣益“頭腦風(fēng)暴”千方百計(jì)增產(chǎn)增效，通過優(yōu)化棒材70圓專料長度，節(jié)省生產(chǎn)工序，提高精整收集能力20%；通過組織線材風(fēng)冷輥道速度優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)，機(jī)時(shí)產(chǎn)量每小時(shí)提高4噸；通過對(duì)線材加熱爐裝出鋼節(jié)奏攻關(guān)，出鋼節(jié)奏由53秒降到50秒；通過對(duì)型鋼3#氫氧切割設(shè)備位置進(jìn)行移位并優(yōu)化切鋼程序，每支鋼節(jié)約2分鐘。黨群組開展“潤心澆根”我為職工辦實(shí)事活動(dòng)，修繕廁所14處，修復(fù)空調(diào)30臺(tái)，更換崗位損壞的凳椅94把。

此次專項(xiàng)行動(dòng)，有力地補(bǔ)齊短板、補(bǔ)強(qiáng)弱項(xiàng)，提升了團(tuán)隊(duì)向心力、凝聚力和執(zhí)行力。該廠棒材生產(chǎn)線連續(xù)四個(gè)月破紀(jì)錄，且連續(xù)三個(gè)月產(chǎn)量突破6萬噸；線材生產(chǎn)線三次打破月產(chǎn)紀(jì)錄；5月份，棒材、線材產(chǎn)量分別達(dá)到6.5萬噸、5.8萬噸，均創(chuàng)歷史最好水平；型鋼生產(chǎn)線不斷刷新日產(chǎn)水平，百米高速軌和百米普速軌正品率分別達(dá)90.6%和91.18%，百米軌正品率保持在90%以上。