首鋼京唐公司煉鐵部干部職工以打贏經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)攻堅(jiān)戰(zhàn)為己任，苦練內(nèi)功，逆勢(shì)而上。9月份，兩座高爐在大比例配加濕熄焦的情況下，生產(chǎn)生鐵76.1萬(wàn)噸，超目標(biāo)產(chǎn)量9875噸；平均利用系數(shù)達(dá)到2.309，超設(shè)計(jì)水平0.009，創(chuàng)今年以來(lái)最好水平。

苦練內(nèi)功，科學(xué)應(yīng)對(duì)。9月份，在焦化分廠為期18天的年修中，煉鐵部技術(shù)人員超前工作，分析比對(duì)與之相關(guān)的幾十個(gè)數(shù)據(jù)變化趨勢(shì)，制定了一系列保障高爐穩(wěn)定高效運(yùn)行的措施。同時(shí)，技術(shù)人員科學(xué)分析高爐爐況，深入探索大高爐冶煉規(guī)律，優(yōu)化下部送風(fēng)制度，摸索適宜的裝料制度，緩解高爐壓差高的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)干部職工們不懈努力，高爐負(fù)荷持續(xù)回升，產(chǎn)量持續(xù)突破，形成了高爐大比例配加濕熄焦依然穩(wěn)定順產(chǎn)的局面，兩座高爐全月日均產(chǎn)量穩(wěn)定在25300噸以上。

敢于挑戰(zhàn)，逆勢(shì)而上。針對(duì)高爐壓差高制約煉鐵發(fā)展的瓶頸問(wèn)題，煉鐵部先后采取短風(fēng)口冶煉、提高富氧率、優(yōu)化上部裝料制度等方法降低壓差。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)達(dá)幾個(gè)月的攻關(guān)，氧煤槍兌氧濃度由5%上升到20%。同時(shí)，在二高爐15天的爐渣排堿工作中，適時(shí)采取“提頂壓、擴(kuò)風(fēng)口、上風(fēng)量”的操作方針，把爐頂壓力提至2.68千克/平方厘米，優(yōu)化下部送風(fēng)制度，爐內(nèi)透氣性指數(shù)明顯提高，高爐吃風(fēng)吃熱和適應(yīng)原燃料變化能力明顯增強(qiáng)。9月份，兩座高爐日均風(fēng)量提高到8400立方米/分鐘以上，一高爐平均富氧率達(dá)到5.769%，創(chuàng)投產(chǎn)以來(lái)歷史最好水平。

群策群力，持續(xù)突破。針對(duì)抽風(fēng)段煙罩布風(fēng)板堵塞問(wèn)題，煉鐵部球團(tuán)分廠強(qiáng)化操作管理，嚴(yán)控生球粒度和造球濕返量，穩(wěn)定生球小時(shí)入機(jī)量。優(yōu)化焙燒機(jī)溫度參數(shù)，合理控制抽干段、預(yù)熱段溫度，減少了生球爆裂量。9月份，生產(chǎn)球團(tuán)礦37.65萬(wàn)噸，超計(jì)劃完成28500噸，創(chuàng)球團(tuán)投產(chǎn)以來(lái)的最高紀(jì)錄，焙燒機(jī)有效利用系數(shù)、一級(jí)品率、鐵穩(wěn)定率三項(xiàng)指標(biāo)也創(chuàng)歷史最好水平；燒結(jié)分廠針對(duì)焦化灰含碳量降低、焦粉水分升高的問(wèn)題，積極調(diào)整燃料配比。同時(shí)，保持布料厚度不變，調(diào)整燒結(jié)工藝參數(shù)，提高機(jī)速，加大燒結(jié)礦產(chǎn)量，全月共產(chǎn)燒結(jié)礦92.65萬(wàn)噸，超計(jì)劃完成5.06萬(wàn)噸。此外，礦選分廠針對(duì)單流程工藝生產(chǎn)的特點(diǎn)，嚴(yán)格制定檢修計(jì)劃，將原來(lái)每天上午停機(jī)小修改為每周兩次6小時(shí)計(jì)劃?rùn)z修，有效減少了設(shè)備停機(jī)時(shí)間。針對(duì)精礦粉硫指標(biāo)持續(xù)偏高的難題，該廠組織藥劑廠家進(jìn)行藥劑試驗(yàn)，加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程的控制，采用“高風(fēng)量、低液面”多刮泡沫的操作方式，9月份，精礦粉硫指標(biāo)達(dá)到0.444%，創(chuàng)投產(chǎn)以來(lái)歷史最好水平。