作為湛江鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化、邁向高端化“煥新”升級(jí)的重要一步，該機(jī)組以先進(jìn)的均勻軟化退火處理，顯著提升了冷軋高端產(chǎn)品生產(chǎn)能力，擦亮了湛江鋼鐵“百萬(wàn)噸級(jí)”產(chǎn)品名片。

2025年是湛江鋼鐵冷軋廠熱卷均勻軟化退火機(jī)組投產(chǎn)運(yùn)行的首個(gè)完整年。在從建設(shè)安裝轉(zhuǎn)向生產(chǎn)爬坡的攻堅(jiān)之年，冷軋廠以“一張藍(lán)圖繪到底”的戰(zhàn)略定力、“一體作戰(zhàn)破難關(guān)”的協(xié)同銳氣、“三維發(fā)力攀高峰”的實(shí)干精神，成功保障了機(jī)組生產(chǎn)高效穩(wěn)定順行，以出色的首年答卷展現(xiàn)了冷軋廠攻堅(jiān)高端制造的決心與實(shí)力。

藍(lán)圖引領(lǐng) 以“闖”的銳氣挑戰(zhàn)工藝高峰

面對(duì)一些高端產(chǎn)品嚴(yán)苛的工藝控制要求與復(fù)雜的生產(chǎn)挑戰(zhàn)，團(tuán)隊(duì)于年初便繪制了清晰的攻堅(jiān)“作戰(zhàn)圖”，將產(chǎn)能爬坡、工藝優(yōu)化、效率提升等目標(biāo)分解至崗、壓實(shí)到人，確保每一步推進(jìn)都有力有序。

面對(duì)生產(chǎn)制造工藝壁壘，冷軋廠選擇主動(dòng)亮劍，攜手寶鋼股份中央研究院和制造管理部等專家力量，扎根生產(chǎn)一線，開展多輪次工藝提速驗(yàn)證，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)穩(wěn)定順行奠定技術(shù)根基。

協(xié)同攻堅(jiān) 以“融”的智慧激發(fā)團(tuán)隊(duì)潛能

真正的戰(zhàn)斗力，在深度協(xié)同中淬煉而成。面對(duì)操維一體化轉(zhuǎn)型初期的人員技能短板等情況，冷軋廠快速集結(jié)軋鋼區(qū)域骨干進(jìn)行支撐，并以師徒結(jié)對(duì)的實(shí)戰(zhàn)帶教，圍繞20余項(xiàng)關(guān)鍵維護(hù)作業(yè)進(jìn)行針對(duì)性指導(dǎo)幫扶。從會(huì)操作到懂維護(hù)，絕非一蹴而就，這背后是無(wú)數(shù)個(gè)深夜的鉆研、是無(wú)數(shù)次的手把手教導(dǎo)。

操維一體化工作成效更是顯著——自2025年8月起，機(jī)組人員自主發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備故障76項(xiàng)，更創(chuàng)下連續(xù)5個(gè)月設(shè)備零故障的紀(jì)錄；與設(shè)計(jì)方通力協(xié)作，完成了一系列設(shè)備功能優(yōu)化改造。全流程的深度融合，讓協(xié)同不再是口號(hào)，而是轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在破解生產(chǎn)瓶頸、提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的強(qiáng)大引擎。

三維發(fā)力 以“干”的實(shí)績(jī)鑄就卓越標(biāo)桿

穩(wěn)固生產(chǎn)，決勝品質(zhì)高端。在高端化生產(chǎn)“賽道”上，質(zhì)量更是決勝之本，機(jī)組通過持續(xù)攻堅(jiān)，使重點(diǎn)品種成材率持續(xù)保持高位穩(wěn)定；退火產(chǎn)品一次通過率顯著提高。面對(duì)生產(chǎn)過程難點(diǎn)問題，機(jī)組通過優(yōu)化退火工藝，產(chǎn)品性能指標(biāo)穩(wěn)步提升，為贏得高端市場(chǎng)提供了堅(jiān)實(shí)保障。

決勝檢修，鍛造硬核戰(zhàn)力。面對(duì)調(diào)試期部分遺留的設(shè)備短板，機(jī)組全員化身攻堅(jiān)突擊隊(duì)，3月優(yōu)化卷取機(jī)程序，6月改造地輥系統(tǒng)，11月升級(jí)除塵系統(tǒng)，一系列精準(zhǔn)、高效的改造，不僅掃清了生產(chǎn)障礙，更使設(shè)備故障率持續(xù)下降，為生產(chǎn)長(zhǎng)期穩(wěn)定順行注入了“強(qiáng)心劑”。

提升效率，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能跨越。機(jī)組堅(jiān)持以操維精心、管理精細(xì)、技術(shù)精進(jìn)為準(zhǔn)則，聚焦產(chǎn)線能力建設(shè)組織高效生產(chǎn)。通過不懈努力，全鋼種退火工藝成功提速，小時(shí)產(chǎn)能與月度產(chǎn)能連續(xù)刷新紀(jì)錄，生產(chǎn)效率迎來新的突破。