2025年9月以來，朝陽鋼鐵煉鋼作業(yè)區(qū)積極踐行“算賬經(jīng)營”理念，聚焦鋼水周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)溫降損耗問題，推行鋼水罐加蓋保溫工藝，通過一系列針對(duì)性舉措，有效降低鋼水罐整備、轉(zhuǎn)運(yùn)及等待過程中的溫度流失。自工藝優(yōu)化方案實(shí)施以來，累計(jì)減少離線煤氣烘烤95罐，大幅節(jié)約高焦混合煤氣用量，且鋼水傳擱溫降每分鐘減少0.06攝氏度，大幅降低精煉工序鋼水電極加熱電量，合計(jì)降本創(chuàng)效31.5萬元，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營提質(zhì)增效注入強(qiáng)勁動(dòng)力。
為切實(shí)將保溫降耗成效落到實(shí)處，該作業(yè)區(qū)立足生產(chǎn)實(shí)際，錨定工藝細(xì)節(jié)精準(zhǔn)施策、靶向發(fā)力，打出一套降本增效“組合拳”。推行“不摘蓋整備”作業(yè)模式，減少罐蓋摘掛頻次，從源頭阻斷熱量散失路徑，降低鋼水罐整備階段的溫降損耗；建立鋼包調(diào)度與爐長實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)機(jī)制，嚴(yán)格執(zhí)行“出鋼前再摘蓋”的操作規(guī)范，最大限度縮短鋼水罐無蓋暴露時(shí)間；創(chuàng)新鑄余渣處理方式，突破傳統(tǒng)作業(yè)限制，實(shí)現(xiàn)帶蓋翻鑄余渣作業(yè)，徹底避免作業(yè)過程中罐內(nèi)熱量大量散失；針對(duì)雙鑄機(jī)轉(zhuǎn)單鑄機(jī)生產(chǎn)的工況變化，摒棄以往過點(diǎn)罐需離線煤氣烘烤保溫的傳統(tǒng)做法，采用加蓋保溫的方式即可滿足后續(xù)生產(chǎn)溫度需求。
下一步，該作業(yè)區(qū)將以此次工藝優(yōu)化為契機(jī)，進(jìn)一步梳理生產(chǎn)全流程中的降耗關(guān)鍵點(diǎn)，深挖工藝優(yōu)化潛力，探索更多降本增效新路徑，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作出新貢獻(xiàn)。