龐然聳立的煤氣柜和復(fù)雜的煤氣管路系統(tǒng)是如何被“馴服”的？為解答這一疑問，魏洪濤帶領(lǐng)記者來到燃?xì)鈨ε洳?號集控站。在這里，44臺電腦同時運(yùn)轉(zhuǎn)，維持著煤氣系統(tǒng)的動態(tài)平衡與精細(xì)調(diào)控。通過電話與調(diào)度溝通富裕煤氣調(diào)節(jié)工作，調(diào)整兩機(jī)爐轉(zhuǎn)爐煤氣壓力，觀察煤氣柜和管網(wǎng)壓力情況……3名值守人員各司其職，有條不紊地忙碌著。電腦屏幕上一條條曲線、一個個跳動的數(shù)據(jù)無不牽動著他們的心。“運(yùn)行穩(wěn)了，心就踏實了。”魏洪濤說，動供總廠與包鋼股份相關(guān)部室協(xié)同發(fā)力，緊密銜接生產(chǎn)計劃與實時檢修，動態(tài)調(diào)整各用戶單位煤氣摻燒比例，在檢修前提前降低煤氣柜柜容，吸收富余煤氣，杜絕了非計劃性放散。

拿出手機(jī)，進(jìn)入“無線閥控”小程序，選擇在線設(shè)備并調(diào)整閥門開度……這是記者在燃?xì)鈨ε洳?號集控站看到的場景。從接到調(diào)度指令到完成冷軋煤氣配比操作，僅用了不到1分鐘時間。“提升應(yīng)急響應(yīng)速度也是精細(xì)化運(yùn)行的要求。”魏洪濤說，以往調(diào)整煤氣配比需要操作站職工前往現(xiàn)場，登上平臺手動完成，至少耗時30分鐘。為保證及時性，動供總廠對新區(qū)熱風(fēng)爐焦?fàn)t煤氣摻燒閥門進(jìn)行遠(yuǎn)程操作改造，壓縮操作時間，減少煤氣放散。

積極拓展煤氣用戶，也是增強(qiáng)富余煤氣消納能力的有效措施。今年7月份實施的鋼管分公司460分廠中修項目，將環(huán)形爐雙燃料系統(tǒng)改造項目作為重點。隨著該項目完成意味著包鋼股份所有的富余煤氣都有了用武之地。實現(xiàn)煤氣近零放散，是包鋼股份深入推進(jìn)綠色低碳發(fā)展的關(guān)鍵一步。未來，包鋼股份將堅持“系統(tǒng)節(jié)能、科學(xué)用能、提升能效”的節(jié)能路線，繼續(xù)循綠而行、向新而進(jìn)。