面對(duì)當(dāng)前嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，河北鋼鐵集團(tuán)宣鋼公司煉鐵廠將“千方百計(jì)降成本”放在一切工作的首位，深入開(kāi)展攻關(guān)。今年初以來(lái)，在線生產(chǎn)系統(tǒng)繼續(xù)保持穩(wěn)順良好態(tài)勢(shì)，噸鐵成本逐月降低，4月份噸鐵成本降至2101.6元，同比降低417.6元。

在攻關(guān)中，該廠深入學(xué)習(xí)推廣鞍鋼扭虧經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步解放思想、自我加壓，緊緊圍繞公司下達(dá)的挖潛任務(wù)，把握重心，全力抓好生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作。

首先，該廠抓原料，優(yōu)化指標(biāo)，力保“精料入爐”。為有效消除原料成分波動(dòng)對(duì)高爐順行的影響，該廠加大原燃輔料進(jìn)廠監(jiān)督管理力度，改變管理方式，開(kāi)展了“全員檢查、全員監(jiān)督進(jìn)廠原料”活動(dòng)，每天由廠領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)車(chē)間和科室共同組織牽頭取樣，對(duì)制樣、化驗(yàn)全程監(jiān)督管控；繼續(xù)深入開(kāi)展“優(yōu)化入燒結(jié)構(gòu)、降低燒結(jié)返礦率和降低固體燃耗”攻關(guān)，嚴(yán)格抓好切換原料后的穩(wěn)定配加和使用，努力做好爐料結(jié)構(gòu)平衡；通過(guò)調(diào)整配比，優(yōu)化操作，克服低酸資源不足對(duì)生產(chǎn)的制約，加強(qiáng)原料質(zhì)量和燒結(jié)工藝控制管理，力促返礦率降低，全月返礦率降至12.36%，環(huán)比降低0.17個(gè)百分點(diǎn)。

其次，該廠抓操作，強(qiáng)化調(diào)劑，技經(jīng)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)新突破。在高爐操作調(diào)劑中，該廠根據(jù)宣鋼的原料結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和原料條件變化，靈活做好爐況調(diào)整和爐型優(yōu)化，在千方百計(jì)保證高爐長(zhǎng)周期穩(wěn)定順行的基礎(chǔ)上，根據(jù)爐況變化進(jìn)行相應(yīng)的操作制度微調(diào)。該廠通過(guò)“細(xì)化交接班、細(xì)化出鐵管理、細(xì)化操作調(diào)劑”，保證操作思路整體連貫、爐內(nèi)氣流均勻穩(wěn)定、下料順暢和熱制度穩(wěn)定，促進(jìn)高爐提產(chǎn)量、提指標(biāo)、降消耗工作的穩(wěn)步推進(jìn)。4月份，噸鐵焦比、燃料比同比分別降低7千克、19千克。

再其次，該廠進(jìn)一步嚴(yán)格要求外圍保障系統(tǒng)，重點(diǎn)做好供料、供焦、鐵罐運(yùn)行和煤氣動(dòng)態(tài)平衡的保障，研究、解決影響高爐生產(chǎn)的所有問(wèn)題，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)高爐外圍“零”影響。該廠還將“提升服務(wù)質(zhì)量，滿足下道工序生產(chǎn)需求”放在各項(xiàng)工作的首位，通過(guò)強(qiáng)化管理、優(yōu)化操作，使鐵水質(zhì)量不斷提升。4月份，鐵水一級(jí)品率高于考核計(jì)劃5.8個(gè)百分點(diǎn)，為冶煉優(yōu)質(zhì)品種鋼創(chuàng)造了有利條件。