高爐利用系數(shù)是衡量高爐生產(chǎn)效率和技術(shù)管理水平的重要指標(biāo)，其數(shù)值越大，代表生產(chǎn)效率越高。在外部市場(chǎng)環(huán)境波動(dòng)和國(guó)家環(huán)保要求日益趨嚴(yán)的雙重挑戰(zhàn)下，該廠新3號(hào)高爐團(tuán)隊(duì)迎難而上，靈活實(shí)施“經(jīng)濟(jì)爐料”方針，深化“一爐一策”操作管理思路，致力于提升高爐冶煉強(qiáng)度和運(yùn)行穩(wěn)定性，持續(xù)優(yōu)化經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。

在日常操作中，該廠新3號(hào)高爐充分發(fā)揮3鐵口優(yōu)勢(shì)，確保渣鐵及時(shí)按批次順利排出，為高爐穩(wěn)定風(fēng)口運(yùn)行創(chuàng)造有利條件；同時(shí)，該團(tuán)隊(duì)優(yōu)化了上下部調(diào)劑，使高爐氣流分布更加均衡，順行狀況明顯改善。為進(jìn)一步提升高爐運(yùn)行效率，該團(tuán)隊(duì)采取了“穩(wěn)定邊緣氣流，強(qiáng)化中心氣流”策略，包括：下部縮小進(jìn)風(fēng)面積，提高鼓風(fēng)動(dòng)能；上部減少邊緣焦炭占比，拉寬礦石平臺(tái)。

這些措施有效穩(wěn)定了邊緣氣流，使該廠高爐壁體溫度和冷卻壁水溫差得到嚴(yán)格控制，從而大幅減少因氣流問(wèn)題導(dǎo)致的減風(fēng)或大減風(fēng)情況，高爐風(fēng)口狀態(tài)保持穩(wěn)定，為經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的優(yōu)化奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

隨著冶煉強(qiáng)度不斷提升，攀鋼釩煉鐵廠加大了對(duì)爐體設(shè)備的維護(hù)和管理力度，堅(jiān)決防范和減少生產(chǎn)事故的發(fā)生。同時(shí)，該廠深入推進(jìn)點(diǎn)檢定修制度，合理安排高爐設(shè)備檢修，確保檢修質(zhì)量與效率受控，為高強(qiáng)度冶煉提供了堅(jiān)實(shí)的設(shè)備保障。

此次攀鋼冶煉釩鈦礦2000立方米高爐利用系數(shù)創(chuàng)歷史新高，不僅彰顯了攀鋼在釩鈦礦冶煉領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力和管理水平，也為我國(guó)鋼鐵行業(yè)的綠色、高效發(fā)展樹立了新的標(biāo)桿。