寶鋼股份冷軋廠攜手寶信軟件，用AI重新定義冷軋制造，歷經27個月攻堅，整合51條機組生產執(zhí)行功能，對接91個外部系統(tǒng)，構建起了寶武“2526”工程在生產現場落地應用的冷軋AI數智中臺。
中臺架構破界而生
開啟寶鋼冷軋數智化轉型發(fā)展新篇章
隨著鋼鐵行業(yè)數智化轉型的快速發(fā)展，寶鋼股份冷軋廠的數智化轉型迫在眉睫，2022年12月啟動系統(tǒng)建設，對原有兩套L3系統(tǒng)進行整合重構。考慮到整合后的系統(tǒng)，將是全國乃至全球最大的冷軋生產執(zhí)行系統(tǒng)，同時要兼顧未來冷軋發(fā)展的快速迭代需求，寶鋼股份冷軋廠聯合寶信軟件借鑒互聯網的技術架構，對功能進行整合優(yōu)化設計，統(tǒng)一業(yè)務流程，統(tǒng)一操作方式，將可復用的業(yè)務能力沉淀到業(yè)務中臺，建設了“業(yè)務標準化、功能可復用、數據可共享”的業(yè)務中臺架構。
業(yè)務標準化：同類業(yè)務一個標準干
過去不同工場的同類業(yè)務操作流程不盡相同，現在統(tǒng)一業(yè)務標準作業(yè)。
員工說：“以前多個畫面完成一項任務，現在是一個畫面完成多項任務。”
功能可復用：1次開發(fā)，N處能用
102個“工具包”：“工具包”上平臺，從物料管理到質量預警，相關服務自由調用。
業(yè)務部門說：“以前獲取‘工具’需要求人，現在只要我申請就可以了。”
數據可共享：數據不再“躲貓貓”
質量跟蹤“一碼到底”，精整環(huán)節(jié)質量丟包率歸零。
質檢員反饋：“現在按個鍵，鋼卷的前世今生全知道。”
大家用“三個更”形容變化，操作更簡單（流程統(tǒng)一）、干活更省心（自動預警）、流程更透明（數據共享）。正如項目負責人說：“這不是冷冰冰的系統(tǒng)，而是會學習的生產伙伴。”
冷軋AI數智中臺依托標準化架構與可復用服務池，深度集成LLM大模型與NLP技術，實現質量判定自主優(yōu)化、質量描述語義結構化，通過自然語言交互引擎提升人機協(xié)作效率，形成中臺智庫，驅動流程再造，推動冷軋制造決策升級，讓鋼卷會“思考”。
人工智能賦能制造
讓AI進入傳統(tǒng)鋼鐵制造的核心地帶
冷軋AI數智中臺，以前瞻架構與業(yè)務設計，深度融合AI與智能體，讓AI進入到冷軋生產執(zhí)行系統(tǒng)中，在冷軋制造的核心地帶融入業(yè)務、賦能制造。
項目建設中，智能體與業(yè)務流程集約化重構、扁平化管理變革深度融合，引入“智能體+語言交互”，語音或文本指令快速執(zhí)行，操作便捷性、效率大幅提升，員工操作時間驟減。智能交互功能優(yōu)化了用戶體驗，提升了生產管理的靈活性和響應速度。這座冷軋“最強大腦”改變了傳統(tǒng)操作模式。
操作員只需對著“小冷智能體”，敲入“XX材料入庫到XX垛位”。“小冷”瞬間響應，語言指令秒級觸發(fā)系統(tǒng)動作，讓原本復雜的操作數秒內完成。老師傅們直呼：“現在干活像有了智能助手！”
在質檢環(huán)節(jié)，智能體化身“鋼卷質量翻譯官”，質檢員對著“小冷”智能體描述實時表面質量情況，搭載NLP算法集群的智能體秒級解析，將模糊描述轉化為精準的量化數據。這波操作，連干了20年的質檢組長都豎起大拇指：“系統(tǒng)功能太強大了！”
生產流程全鏈智變推動寶鋼冷軋
從“制造”到“智造”的質變
冷軋AI數智中臺成功上線，標志著冷軋數智化轉型邁入新階段。作為智能制造戰(zhàn)略的核心突破，該平臺通過構建“感知－決策－進化”的工業(yè)智能生態(tài)體系，正在重塑冷軋制造的底層邏輯。
典型的冷軋機組“鋼卷畫像”功能，在復雜的交叉物流機組入口，每個鋼卷都有一份動態(tài)更新的“全生命周期體檢報告”，通過AI分析生產能耗、質量狀態(tài)等6大維度數據，生成酷似游戲戰(zhàn)力值的六維雷達圖。機組作業(yè)長看著屏幕感嘆：“以前靠單機組單兵作戰(zhàn)，現在全流程數據直接指路！”
從黑燈工廠到鋼卷“數字畫像”，這套數智平臺用多模態(tài)AI重新定義鋼鐵智造——讓冰冷的生產線，長出了會思考的“數字神經”。
寶鋼股份冷軋廠將以寶武“2526”工程為指引，將因果推理引擎植入決策系統(tǒng)，推動AI應用從傳統(tǒng)的數據相關性分析向工業(yè)機理驅動轉型，真正實現“預測－歸因－干預”的閉環(huán)智控。在智能化轉型進程中，未來平臺通過三大維度實現突破：生產層面構建動態(tài)決策模型，實現流程自動化；質量層面建立趨勢預判系統(tǒng)，實現質量管理預測化；組織層面打通工序間數據壁壘，形成跨域協(xié)同的敏捷化。
寶鋼股份冷軋廠積極踐行寶武“2526”工程號召，將深挖DeepSeek價值，實現流程自動化、決策動態(tài)化，讓趨勢可預測、服務更敏捷，推動效率和成本大幅度改善，向“流程自動化、決策智慧化、生產敏捷化”的目標邁進，為寶鋼智能化轉型提供優(yōu)異的“冷軋方案”。