中包殘量控制在12噸、7噸以下，月降低成本6.27萬元，實(shí)現(xiàn)協(xié)同攻關(guān)首個開門紅。

吹響協(xié)同支撐“沖鋒號”

山鋼日照煉鋼廠將動員令變成全員行動派、變成全員攻堅成績單，以“價值化”經(jīng)營理念，以“精細(xì)管控、高效運(yùn)行、成本最優(yōu)”為抓手，落實(shí)算賬經(jīng)營，積極主動對標(biāo)，強(qiáng)化專業(yè)管理，推進(jìn)產(chǎn)線指標(biāo)全面進(jìn)步，生產(chǎn)事故大幅度減少，產(chǎn)品質(zhì)量有效提升，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

全員協(xié)同攻關(guān)創(chuàng)效的熱潮

在對標(biāo)過程中，該廠首先把職工思想轉(zhuǎn)變放在對標(biāo)學(xué)習(xí)的第一位。通過精品大講堂、《智慧煉鋼》簡報等，向職工講清形勢任務(wù)，講明差距與不足，推進(jìn)文化融合、管理融合、技術(shù)融合，培養(yǎng)廣大員工的身份認(rèn)同、情感認(rèn)同和文化認(rèn)同。

“小改善，小創(chuàng)新，也是我們對協(xié)同支撐工作最好的支持……”在1號連鑄機(jī)在停機(jī)檢修時，連鑄丙班工長趙賢松說。從思想轉(zhuǎn)變到行動改觀，該廠職工對照先進(jìn)企業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)，自查崗位操作差異，積極對標(biāo)求標(biāo)，樹牢“發(fā)現(xiàn)問題即解決問題”的理念，各工序崗位通過“導(dǎo)師帶徒”“崗位一幫一”等形式，拓寬課題研究與經(jīng)驗(yàn)分享渠道，推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新成果、合理化建議快速落地，提升崗位操作控制水平。1月份，該廠累計提報全員自主創(chuàng)新課題678項，創(chuàng)效40余萬元。

強(qiáng)化外部協(xié)同整合優(yōu)勢資源

“青山基地低碳低硅鋼CAS直上工藝連澆爐數(shù)達(dá)18爐，不僅實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程優(yōu)化，且降低了生產(chǎn)成本，我們差距明顯。"——精煉作業(yè)區(qū)主任劉建偉

在與青山基地開展協(xié)同支撐攻關(guān)中，劉建偉發(fā)現(xiàn)該工藝完全打破了傳統(tǒng)煉鋼工藝?yán)砟?，在認(rèn)清自身發(fā)展中存在的不足后，他牽頭成立工藝技術(shù)團(tuán)隊，結(jié)合自身崗位技術(shù)特點(diǎn)，研究分析大氬氣攪拌導(dǎo)致的鋼水回Si、夾雜物去除方法，同時，與青山基地精煉專家結(jié)對，形成工序操作標(biāo)準(zhǔn)及管控方法，

1月29日，技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊首次實(shí)施SPHC低碳低硅鋼CAS直上工藝試驗(yàn)，經(jīng)過全程跟蹤分析數(shù)據(jù)對比，試驗(yàn)取得一次性成功。

前有車后有轍，煉鋼廠在短短30天中便體會到了協(xié)同支撐帶來的紅利。開展協(xié)同支撐工作以來，寶山、青山、東山、梅山四基地和研究院煉鋼所等4批次31名專家，相繼深入煉鋼廠現(xiàn)場開展調(diào)研診斷、專題討論，確立百日提升攻關(guān)項目5項，年度協(xié)同支撐項目6項，對標(biāo)改善提升項目18項。