近日,漣鋼投運(yùn)國(guó)內(nèi)首套超級(jí)乳化液煤氣脫氯裝置,并順利向生產(chǎn)一線(xiàn)輸送煤氣。
在生產(chǎn)過(guò)程中,高爐煤氣中的氯鹽在冷軋退火爐的燒嘴處易產(chǎn)生結(jié)晶,不僅致使煤氣熱能得不到有效利用,還成為漣鋼冷軋產(chǎn)品提質(zhì)增效的“攔路虎”。
為有效清除高爐煤氣中氯化物等有害雜質(zhì),切實(shí)改善煤氣質(zhì)量,漣鋼結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,組織攻關(guān)團(tuán)隊(duì)與國(guó)內(nèi)先進(jìn)廠(chǎng)家交流、研討,開(kāi)展技術(shù)攻關(guān),引進(jìn)更加先進(jìn)的煤氣凈化技術(shù),決定新建一套超級(jí)乳化液煤氣脫氯裝置。
經(jīng)過(guò)29天的連續(xù)奮戰(zhàn),國(guó)內(nèi)首套超級(jí)乳化液煤氣脫氯裝置在漣鋼順利建成投用。該項(xiàng)目投運(yùn)后,高爐煤氣凈化處理能力可達(dá)到每小時(shí)20000立方米。該項(xiàng)目的投運(yùn),不僅使高爐煤氣擁有更高的燃燒效率、符合更高的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),還能有效解決冷軋板表面存在點(diǎn)蝕現(xiàn)象等質(zhì)量問(wèn)題,進(jìn)一步推動(dòng)了煤氣凈化領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新,為漣鋼加快走向綠色低碳生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

