10月9日，舞鋼按照鍛件標(biāo)準(zhǔn)試制生產(chǎn)的大厚度模具鋼板WSM718R系列，首批WSM718R(H)、WSM718R(M)通過探傷及綜合檢驗(yàn)，鋼板內(nèi)部組織致密性、性能均勻穩(wěn)定性和表面質(zhì)量達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品質(zhì)量水平，這標(biāo)志著舞鋼大厚度模具鋼板以軋代鍛生產(chǎn)取得成功。此后，舞鋼將批量組織生產(chǎn)。

今年9月份，舞鋼承接到香港客戶1000多噸按鍛件標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)的合金模具鋼板訂單，厚度為165mm至305mm，以替代國(guó)外同類產(chǎn)品用于高精密度模具制造。由于該批合同是首次大規(guī)模替代進(jìn)口同類產(chǎn)品，客戶也專門派出人員到舞鋼對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行全程跟蹤。

客戶對(duì)這批鋼板質(zhì)量要求十分嚴(yán)格，高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)探傷。對(duì)此，舞鋼高度重視，成立由公司領(lǐng)導(dǎo)任組長(zhǎng)的課題組，從工藝制定到生產(chǎn)各工序嚴(yán)格要求。舞鋼精確控制成分，細(xì)化電渣鋼重熔工藝，優(yōu)化加熱及軋制工藝，并改進(jìn)熱處理設(shè)備，細(xì)化各工序操作規(guī)程，生產(chǎn)廠技術(shù)人員協(xié)同科技部技術(shù)人員實(shí)行全程監(jiān)督跟蹤，隨時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的問題。這些措施的實(shí)行，改善了鋼板內(nèi)部組織致密性，減少了鋼水雜質(zhì)，提高了鋼板表面光潔度，確保了整張鋼板的硬度均勻性和厚度方向的硬度均勻性。

10月9日，舞鋼試制首批的4塊鋼板性能檢驗(yàn)結(jié)果全部出來(lái)，達(dá)到了預(yù)期效果，為該合同批量生產(chǎn)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。