在“雙碳”戰(zhàn)略和汽車輕量化需求的驅(qū)動(dòng)下,攀鋼不斷開(kāi)發(fā)更高強(qiáng)度的產(chǎn)品以滿足下游用戶需求。目前,汽車零件用冷成型先進(jìn)高強(qiáng)鋼的最高級(jí)別為1180兆帕,主要用于制作碰撞安全類防撞梁、B柱、門(mén)檻等零件,可顯著提高車輛碰撞安全性。連退1180DP鋼生產(chǎn)難度大,國(guó)內(nèi)僅有少數(shù)先進(jìn)鋼鐵企業(yè)具備該產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)能力。為擴(kuò)大攀鋼冷軋產(chǎn)品范圍、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,攀鋼研究院與西昌鋼釩科研人員緊密協(xié)作,研發(fā)了連退1180DP鋼,在攀鋼國(guó)貿(mào)公司相關(guān)人員的大力支持下成功在某公司進(jìn)行試用。
此次試用零件為某車型的前保橫梁,零件制備主要包括上料、對(duì)焊、輥壓成型、輥焊、輥弧和切斷等多個(gè)步驟,其中輥壓成型和輥焊是零件制備最為重要的環(huán)節(jié),產(chǎn)品需具有良好的強(qiáng)塑性和焊接性能。在試用過(guò)程中,經(jīng)用戶評(píng)估,攀鋼連退1180DP鋼輥壓成型、輥焊合格,可滿足其使用要求,順利通過(guò)用戶試用。
此次成功試用標(biāo)志著攀鋼具備了連退1180DP鋼的研發(fā)、制造能力,鞏固了攀鋼在先進(jìn)高強(qiáng)鋼開(kāi)發(fā)中的引領(lǐng)地位,為其打造西南地區(qū)精品汽車板基地夯實(shí)了基礎(chǔ)。

