本月初，受疫情、爐況波動、熱風(fēng)爐設(shè)備故障等因素影響，導(dǎo)致總廠生產(chǎn)處于下降態(tài)勢。面對諸多困難，煉鐵總廠自我加壓，主動拉高標桿、奮勇爭先，并結(jié)合公司生產(chǎn)的實際需求，打破固化思維，找出制約高爐生產(chǎn)“短板”，科學(xué)謀劃、多措并舉，一舉扭轉(zhuǎn)月初生產(chǎn)頹勢。
強化疫情防控。為了確?？倧S生產(chǎn)穩(wěn)定順行，職工身體健康、安全，該總廠認真貫徹落實公司和上級的決策部署和要求，密織疫情防控網(wǎng)絡(luò)，強化責(zé)任精準施策。同時，根據(jù)當前工作實際，及時制定、落實各項疫情防控舉措，通過精心謀劃、宣傳發(fā)動、高效組織和積極應(yīng)對，形成了疫情防控、高爐系統(tǒng)生產(chǎn)和重點工程建設(shè)三項核心工作同步齊飛的良好氛圍。
強管理助生產(chǎn)。該總廠依據(jù)“鐵燒球”各條生產(chǎn)線的特點與特質(zhì)，把涉及現(xiàn)場管理、勞動紀律、生產(chǎn)工藝、設(shè)備環(huán)保、安全消防、作業(yè)區(qū)建設(shè)等管理內(nèi)容系統(tǒng)集成，建立月度檢查和考核標準，實行周檢查，月評比，季度考核。通過精細化管理，精準把控高爐系統(tǒng)生產(chǎn)每道工藝、每一環(huán)節(jié)的各種變化和突發(fā)狀況，持續(xù)破解生產(chǎn)操作難題，確保鐵水日產(chǎn)節(jié)節(jié)攀升。
加強設(shè)備保障。高效的生產(chǎn)離不開對設(shè)備的精心“呵護”。對此，該總廠加強與檢修公司、相關(guān)協(xié)力保產(chǎn)等單位的溝通，創(chuàng)新檢修模式，實施“短、平、快”的定修方法，提前將定修項目梳理匯總，提前安排檢修人員并提前將備品備件運抵現(xiàn)場，力爭在最短時間內(nèi)完成對各類設(shè)備的檢修和隱患的排查，提升設(shè)備性能，為高爐日產(chǎn)再創(chuàng)歷史新高提供強有力的設(shè)備保障。
此外，針對鐵、燒、球一體化生產(chǎn)、設(shè)備、工藝、成本控制等方面出現(xiàn)的各類難題，該總廠領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)技術(shù)人員堅持一線辦公，查找各類問題的原因，并通過專題分析會、每日例會等方式認真總結(jié)，制定相關(guān)解決方案，確保各生產(chǎn)系統(tǒng)運行穩(wěn)定。
后續(xù)，我們將堅持‘穩(wěn)字當頭、穩(wěn)中求進’總基調(diào)，高爐系統(tǒng)生產(chǎn)工藝的技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新。同時，強化對標找差，持續(xù)提升高爐各項經(jīng)濟技術(shù)指標，力爭為公司創(chuàng)下更大的效益！”該總廠負責(zé)人表示。