該分公司推行設(shè)備檢修動態(tài)管理，在各車間、班組推行設(shè)備區(qū)域包干動態(tài)管理。各車間工長重點管理所在區(qū)域設(shè)備，車間設(shè)備管理員監(jiān)督管理。每日交接班前每班工長逐項檢查所在崗位設(shè)備運行狀況，并在班前會上匯報檢查情況，車間設(shè)備管理員記錄后，將各班所查出問題整理匯總至車間，車間處理查出的設(shè)備故障和隱患。不能及時整改的問題，相關(guān)人員則將其及時記錄在設(shè)備臺賬上，并告知當班每名崗位工。目前，該分公司設(shè)備正常運行率達98%以上。

為加大設(shè)備隱患整改力度，該分公司制定科學(xué)有效的設(shè)備檢修、更換、維護方案。成立設(shè)備點巡檢小組，每周一上午機動科、生產(chǎn)科科長，設(shè)備管理員及各車間負責人及工長分區(qū)域巡查設(shè)備，當日召開設(shè)備專題會確定設(shè)備檢修方案，此舉實現(xiàn)了從制定方案到效果認定的全過程管理。3月份，該分公司及時整改了受煤坑葉輪給煤機電機與減速機對輪轉(zhuǎn)子鍵槽損壞等20余項問題。4月份以來，該分公司已解決1號堆取料機和大車卷揚絲斷裂問題；及時焊補煤塔下料篦條，保證了下料正常及人身安全。目前，設(shè)備檢修周期不斷延長，主體設(shè)備定修時間保持在10天以上，全系統(tǒng)設(shè)備事故影響生產(chǎn)時間明顯縮短，設(shè)備完好率達95%以上。

此外，該分公司細化保產(chǎn)隊伍責任分工和工作標準，嚴格規(guī)定事故搶修時間和質(zhì)量，規(guī)范日常檢修工作標準。嚴格執(zhí)行工藝紀律，提高正點推焦率，保裝煤高度在3.9米以上，增加單孔產(chǎn)焦量。目前，日均焦炭產(chǎn)量達1940噸以上，活性灰產(chǎn)量達1780噸以上。