該部梳理完善各項規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等相關(guān)工藝制度，指導(dǎo)職工標(biāo)準(zhǔn)化操作。各車間評審車間內(nèi)部各個崗位上的工藝規(guī)程，對查出的問題形成問題清單，修訂、補充、完善不適宜處，同時作廢無效、過期、與現(xiàn)場不符的文件，確保工藝制度針對性和有效性。各車間組織職工以培訓(xùn)、競賽、考試等不同的形式學(xué)習(xí)規(guī)程，使規(guī)程真正入腦入心，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程的各項要求，加大規(guī)程執(zhí)行情況的檢查和考核力度，確保生產(chǎn)穩(wěn)定有序、質(zhì)量穩(wěn)步提升。

該部各車間、科室大力開展自查自糾，查質(zhì)量風(fēng)險、查質(zhì)量隱患，確保問題整改到位，杜絕質(zhì)量問題發(fā)生。開展質(zhì)量問題“回頭看”，對今年以來發(fā)生的各項質(zhì)量異議、用戶投訴、內(nèi)外審發(fā)現(xiàn)的問題，按照管理類、技術(shù)類進(jìn)行分類，全面梳理，形成清單，明確責(zé)任，分解到各崗位，跟蹤整改直到形成閉環(huán)。對于已經(jīng)整改完成的，驗證措施的有效性，并將可行的措施固化到規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等工藝制度中，防止問題再次發(fā)生。

該部深入開展技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)，圍繞提高高爐煤比、燒結(jié)礦堿度穩(wěn)定率、球團(tuán)礦抗壓強(qiáng)度及減少鐵水硅素總體標(biāo)準(zhǔn)差等4項課題，有針對性地制定攻關(guān)措施。各車間結(jié)合自身制約質(zhì)量的問題，認(rèn)真梳理生產(chǎn)過程各個關(guān)鍵控制點，細(xì)化、量化崗位操作標(biāo)準(zhǔn)，完善過程控制和應(yīng)急預(yù)案管理，提升現(xiàn)場過程控制能力，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提升。

該部開展內(nèi)部用戶訪問，降低工序間質(zhì)量問題發(fā)生率。組織各車間開展廠際間和工序間的訪問活動，征求下道工序的意見和建議，了解現(xiàn)場需求，形成工序間問題清單，對問題落實整改，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量。