由于歷史和資源稟賦的原因，中國鋼鐵流程結構一直以長流程為主導，2020年我國電爐鋼產量占比僅10.4%。據(jù)悉，電爐鋼占比世界平均水平為30%左右，美國等先進發(fā)達國家占比近70%，除中國以外其他地區(qū)約50%，可以看出，我國電爐煉鋼仍有較大差距，因此，相較于國外，中國鋼鐵行業(yè)碳減排面臨更加嚴峻的挑戰(zhàn)。

我國電爐鋼產量之所以占比較低，李新創(chuàng)認為主要原因還是由于我國電爐煉鋼成本競爭力一直偏弱。

電爐短流程的節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢尚未轉化為成本優(yōu)勢。廢鋼供應還遠未達到充沛低廉的程度，且電價水平較高，造成我國電爐鋼成本控制難度加大，長期以來高爐-轉爐長流程工藝成本優(yōu)勢突出。近年來，在鐵礦石價格一直處于高位的情形下，電爐鋼比轉爐鋼成本一般高出200-500元。

電爐生產效率明顯低于轉爐。盡管近年來有部分新投產電爐企業(yè)生產效率很高，但重點統(tǒng)計企業(yè)電爐平均每爐冶煉周期為58分鐘，部分企業(yè)達到120分鐘以上，相比于轉爐平均32分鐘，生產效率還是偏低。

新建項目國產電爐設備普及率不高。我國已具備自主研發(fā)全套電爐裝備能力，但從近年置換項目來看，國產設備普及率不高。與國外相比，國產電爐在綠色節(jié)能、智能化、生產服務以及配套檢測技術等方面仍存在差距。

工業(yè)化進程的推進，廢鋼資源逐步的積聚，使得發(fā)展電爐煉鋼短流程成必然趨勢。隨著國家產能置換、環(huán)保、土地、財政等政策傾斜，廢鋼資源、電力等支撐條件逐步完善，以及碳排放權的強制性約束作用逐漸增強，短流程電爐煉鋼將被逐漸有序引導建設、發(fā)展壯大。