河鋼宣鋼煉鐵廠1號(hào)高爐干除塵北側(cè)輸灰三通管，是除塵灰的必經(jīng)之路。因其介質(zhì)的特殊性，構(gòu)造也與普通管件有所不同。生產(chǎn)過程中受灰塵及高溫、沖刷影響，在使用中易發(fā)生磨漏破損情況，給作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保、安全生產(chǎn)帶來壓力。
針對(duì)該情況，河鋼宣鋼煉鐵廠煉鐵作業(yè)一區(qū)采取及時(shí)修補(bǔ)、調(diào)節(jié)輸灰壓力等多項(xiàng)措施，并多方籌措備件，更換使用更加耐用的產(chǎn)品；技術(shù)人員多方論證與實(shí)地研究，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，針對(duì)性地對(duì)管道的薄弱點(diǎn)加以改造，實(shí)現(xiàn)管道優(yōu)化；作業(yè)區(qū)與檢修人員協(xié)作，提前準(zhǔn)備材料，立足現(xiàn)有條件，根據(jù)在生產(chǎn)過程中管道的受力、受熱點(diǎn)以及生產(chǎn)維護(hù)的需要，在管道轉(zhuǎn)折處進(jìn)行重點(diǎn)改造，用鋼板沿管道薄弱處制作背包，并在背包中加入爐前用炮泥，以抵抗煙氣高溫，提高輸灰三通管耐磨、耐高溫及抗沖刷能力。改造過程中結(jié)合生產(chǎn)秩序，避開生產(chǎn)高峰，利用輸灰間隙進(jìn)行施工，確保高爐正常生產(chǎn)。
改造后，有效提高了輸灰三通管使用壽命，減少了維修頻率，提高了環(huán)保、安全工作效率，為穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造條件。