扎實開展教育培訓(xùn)，提升環(huán)保風(fēng)險防控意識。針對法律法規(guī)、違法案例、技能操作、應(yīng)急處置等方面開展培訓(xùn)。通過對科級干部法律法規(guī)培訓(xùn)、班組員工環(huán)保技能培訓(xùn)做到全員各司其職，知法律法規(guī)、知標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，著力提升各級管理人員的環(huán)保風(fēng)險防控意識，全年共計開展各類環(huán)保培訓(xùn)12次，累計培訓(xùn)634人次，成效顯著；強化專業(yè)人才隊伍建設(shè)，利用對標(biāo)學(xué)習(xí)、外出考察、外出培訓(xùn)等學(xué)習(xí)其他企業(yè)先進治理技術(shù)，發(fā)掘培養(yǎng)環(huán)保專業(yè)人才；持續(xù)開展環(huán)保宣傳教育活動。積極開展“6.5世界環(huán)境日”、“世界水日”等環(huán)境保護宣傳教育，累計制作宣傳板報16版，宣傳視頻10期。利用微信、釘釘?shù)染W(wǎng)絡(luò)廣泛宣傳，持續(xù)營造環(huán)保管理氛圍，提高各級人員應(yīng)對環(huán)保新形勢、新要求的能力。

嚴(yán)防死守，確保在國控污染源在線數(shù)據(jù)達標(biāo)排放。通過強化生產(chǎn)過程、環(huán)保設(shè)備設(shè)施管控，實現(xiàn)了年度一般及以上環(huán)境污染事故為零、廢水循環(huán)利用零排放、環(huán)保設(shè)備與主體生產(chǎn)設(shè)備同步運行率100％、大氣污染物達標(biāo)排放率100％、固體廢物回收處置率100％。明確環(huán)保達標(biāo)排放責(zé)任人，以達標(biāo)排放結(jié)果為導(dǎo)向，加強運維過程監(jiān)管，嚴(yán)格按照制度每周對在線監(jiān)測設(shè)施運行情況、環(huán)保運行記錄、重點環(huán)保設(shè)備備品備件情況、運維單位監(jiān)管情況進行專項檢查，共計發(fā)現(xiàn)在線設(shè)備問題47項，針對問題實行銷號式管控，已全部完成整改。

編制在線數(shù)據(jù)達標(biāo)防控措施與應(yīng)急預(yù)案，加裝4套數(shù)據(jù)異常聲光報警裝置對環(huán)境數(shù)據(jù)預(yù)警進行實施監(jiān)控；切實提升環(huán)保數(shù)據(jù)監(jiān)控能力、應(yīng)急處置能力，保障數(shù)據(jù)達標(biāo)排放。

強推現(xiàn)場治理，改善作業(yè)環(huán)境。在前期現(xiàn)場治理取得成績的基礎(chǔ)上，明確各單位現(xiàn)場治理及保持責(zé)任人，細(xì)化車間、班組、員工治理責(zé)任及區(qū)域，形成分片包干、常抓不懈的管理氛圍，持續(xù)推進現(xiàn)場治理，每周利用綜合檢查、專項檢查對現(xiàn)場治理情況進行檢查，截止目前共計檢查發(fā)現(xiàn)問題647項，對現(xiàn)場治理問題均由領(lǐng)導(dǎo)干部帶頭完成整改，完成后交由車間班組做好后續(xù)保持工作。建立固廢臨時存放點和廢鐵場，大力治理廠房外固廢及廢鐵、備件亂放行為。全年共處理廢舊皮帶約250噸、廢齒輪油約6000kg、廢舊布袋11415條、除塵灰134594噸、廢舊臺車80塊。通過不斷治理鞏固使得廠容廠貌提升明顯；燒結(jié)廠為強化現(xiàn)場治理力度，先后購買23臺小型清掃車、2部高壓水槍、6臺工業(yè)吸塵器，通過機械代替人力對清掃難點進行治理；同時堅持“逢檢必修，逢漏必治”的環(huán)保設(shè)備治理要求，先后治理漏風(fēng)、漏灰、揚塵點100余項，從源頭進行消缺，確?，F(xiàn)場治理力度持續(xù)提升。

強化能源監(jiān)察，引導(dǎo)節(jié)能降耗持續(xù)進行。大力持續(xù)開展能源監(jiān)察，積極推進各項節(jié)能工作，完善了燒結(jié)廠《能源管理制度》、《燒結(jié)廠電能管理規(guī)定》、《燒結(jié)廠氮氣、壓縮空氣管理規(guī)定》《清潔生產(chǎn)指標(biāo)提升方案》等一系列節(jié)能降耗管理制度和措施，落實了四級能源指標(biāo)分解，每周、每月進行能源指標(biāo)核算，認(rèn)真分析，找短板補差距，實現(xiàn)合理用能、規(guī)范用能、節(jié)約用能的長效節(jié)能機制。

通過優(yōu)化混料加水布局、設(shè)計增加料面打孔機、改良爐篦條設(shè)計等方式，為生產(chǎn)過程穩(wěn)定及燒結(jié)礦質(zhì)量的提升創(chuàng)造條件。以超厚料層燒結(jié)關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用科研項目為依托，探索研究均質(zhì)化燒結(jié)技術(shù)，超厚料層燒結(jié)關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用榮獲陜西省冶金科學(xué)技術(shù)一等獎，有效提升了燒結(jié)礦各項質(zhì)量指標(biāo)的穩(wěn)定性。

關(guān)口前移，全員設(shè)備管理成效顯著。依托燒結(jié)廠設(shè)備全員管理思路，對環(huán)保設(shè)備逐級明確責(zé)任人，確保設(shè)備穩(wěn)定運行；燒結(jié)廠對大氣污染物治理設(shè)施、水污染物治理設(shè)施、固體廢棄物治理設(shè)施、噪聲治理設(shè)施、環(huán)境監(jiān)測設(shè)施、環(huán)境管理設(shè)施等環(huán)保設(shè)備設(shè)施進行全面排查梳理，建立完善了包含23大類的《燒結(jié)廠環(huán)保設(shè)備設(shè)施臺帳》，促使燒結(jié)廠環(huán)保設(shè)備設(shè)施管理成效顯著。

燒結(jié)廠利用大修、日常定修對電除塵、脫硫系統(tǒng)、布袋除塵等環(huán)保設(shè)備嚴(yán)抓檢修質(zhì)量，逐步提升環(huán)保設(shè)備裝備水平，保障環(huán)保設(shè)備穩(wěn)定高效運行。對一燒機尾、二燒機尾國控污染源在線設(shè)備進行更新?lián)Q代并成功投運。根據(jù)公司文件精神燒結(jié)廠制定了《環(huán)保設(shè)備設(shè)施運行達標(biāo)競賽方案》，將16臺（套）公司級管控環(huán)保設(shè)備以及各車間微型除塵分別進行月度綜合考評，獎優(yōu)罰劣激勵各單位做好自主管理，環(huán)保設(shè)備故障率下降明顯。

為加強環(huán)保設(shè)備管理，根據(jù)公司文件精神對現(xiàn)有環(huán)保設(shè)備進行分級管理，編制完成環(huán)保設(shè)備ABC三級檢查表，每周由廠領(lǐng)導(dǎo)帶隊組織開展環(huán)保設(shè)備專項檢查，對現(xiàn)場漏風(fēng)、漏水、漏氣、揚塵點進行重點排查，截止目前共計檢查發(fā)現(xiàn)環(huán)保設(shè)備設(shè)施問題324項，均整改到位。通過一年來不斷的查漏補缺燒結(jié)廠環(huán)保設(shè)備穩(wěn)定性提升明顯，為達標(biāo)排放及現(xiàn)場治理提供了有力保障。

加快環(huán)保改造項目穩(wěn)步推進，逐步實現(xiàn)超低排放。該單位2020年在建超低排放重點項目為一次料場環(huán)保治理項目和燒結(jié)煙氣綜合治理項目。面對陰雨不斷和疫情防控造成的材料制作進場、人員到崗困難等問題個項目部面對重重困難、積極應(yīng)對、不等不靠、多方協(xié)調(diào)，將把控工期進度和施工質(zhì)量作為重中之重。為確保施工進度和質(zhì)量，對質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)的單位給予清退，由質(zhì)量把關(guān)嚴(yán)格的施工單位接手工作。小雨天氣施工不停，大雨天氣調(diào)整施工區(qū)域，露天施工調(diào)整為室內(nèi)施工；到后期追趕進度時每天匯報當(dāng)天施工進度完成情況及次日工作計劃。安排施工人員進行倒班作業(yè)，加班加點超趕施工進度確保工作量達到日清日結(jié)。截止目前燒結(jié)煙氣綜合治理項目竣工在即、一次料場環(huán)保治理項目大棚網(wǎng)架即將搭建完成。為逐步實現(xiàn)超低排放奠定了堅實的基礎(chǔ)。（陜鋼漢鋼 李瑤）