該廠以與客戶打造利益共同體，增加客戶黏性為目標(biāo)，完善品種鋼產(chǎn)品經(jīng)理責(zé)任制，按照“高端合同高端客戶優(yōu)先安排”原則，在計(jì)劃編排、生產(chǎn)組織、質(zhì)量檢驗(yàn)上重點(diǎn)關(guān)注，穩(wěn)定提高高端合同和高端客戶合同的一次兌現(xiàn)率。以客戶需求為目標(biāo)，持續(xù)修訂完善崗位標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合客戶個(gè)性化需求，對(duì)不適應(yīng)生產(chǎn)情況的技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、控制計(jì)劃等規(guī)程和制度進(jìn)行持續(xù)修改完善和梳理。根據(jù)客戶個(gè)性化定制修訂完善下發(fā)《700L鋼種薄規(guī)格板型控制固化措施》作業(yè)通知單，進(jìn)一步明確了在生產(chǎn)過程中各個(gè)崗位標(biāo)準(zhǔn)操作流程、工藝參數(shù)優(yōu)化、出入庫(kù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等，確保產(chǎn)品使用性能滿足客戶需求。

該廠按照市場(chǎng)和客戶的標(biāo)準(zhǔn)定位產(chǎn)線和品種，圍繞效益最大化原則實(shí)現(xiàn)從量到質(zhì)的提升，通過構(gòu)建全流程過程質(zhì)量控制體系，借助表檢儀升級(jí)，提高在線判定水平。利用新系統(tǒng)的高精度、數(shù)據(jù)分析、錄像追溯等功能，提高對(duì)冷軋備料氧化鐵皮、酸洗備料壓痕、帶鋼頭尾板形異常等缺陷的識(shí)別精度，為降低廢次降發(fā)生率奠定基礎(chǔ)。

該廠加大重點(diǎn)質(zhì)量缺陷的攻關(guān)力度，提升高端客戶滿意度。針對(duì)長(zhǎng)城汽車、上汽集團(tuán)等高端客戶提出的備料問題，發(fā)揮技術(shù)專家、技術(shù)主管的優(yōu)勢(shì)，組建課題攻關(guān)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行攻關(guān)。為提高攻關(guān)質(zhì)量，該廠加強(qiáng)對(duì)技術(shù)人員的持續(xù)培訓(xùn)，選派攻關(guān)小組人員到同行業(yè)單進(jìn)行對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，開拓研發(fā)思路，定期開展技術(shù)人員與用戶面對(duì)面活動(dòng)，使技術(shù)人員能夠第一時(shí)間掌握用戶對(duì)產(chǎn)品的要求并加以改進(jìn)，滿足高端客戶對(duì)產(chǎn)品的需求。同時(shí)，對(duì)攻關(guān)課題實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，確保重點(diǎn)質(zhì)量問題得到根本解決。