沙鋼集團(tuán)是中國最大的民營鋼鐵企業(yè)，在效率、創(chuàng)新、改革等方面，長期處于世界鋼鐵業(yè)第一方陣。在高質(zhì)量發(fā)展新部署提出兩周年之際，為了深入分析和報道沙鋼高質(zhì)量發(fā)展經(jīng)驗，《中國冶金報》記者專程到沙鋼現(xiàn)場調(diào)研，從綠色發(fā)展、智能改造和品牌建設(shè)3個方面入手，展現(xiàn)沙鋼高質(zhì)量發(fā)展的努力和成就，為鋼鐵行業(yè)持續(xù)推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展提供參考和啟迪。
“沙鋼環(huán)境之優(yōu)美，設(shè)備自動化水平之高，都讓我領(lǐng)略到這座現(xiàn)代化鋼城的獨特面貌。近年來，沙鋼在環(huán)境保護(hù)方面投入了大量資金與精力，取得了顯著效果，這是值得肯定的。”9月27日，全國工商聯(lián)黨組副書記、副主席樊友山在沙鋼調(diào)研時感嘆。
9月3日，江蘇省委書記、省人大常委會主任婁勤儉在得知改造后沙鋼噸鋼環(huán)保運行費用將達(dá)到280元時，認(rèn)為“沙鋼在環(huán)保方面確實下了不少功夫，環(huán)保工作值得充分肯定”。
“多年來，沙鋼始終堅持企業(yè)發(fā)展與節(jié)能低碳、環(huán)境保護(hù)齊頭并進(jìn)，在投入200多億元用于實施環(huán)保節(jié)能技術(shù)改造項目的基礎(chǔ)上，2018年又規(guī)劃投入85億元，大規(guī)模實施水、氣、聲、渣‘四大環(huán)保提標(biāo)升級工程’，從源頭、頂層設(shè)計、制度等方面選擇最先進(jìn)的技術(shù)措施，從嚴(yán)把關(guān)，使生態(tài)環(huán)保成為企業(yè)新的競爭力。”日前，沙鋼集團(tuán)公司董事局常務(wù)執(zhí)行董事、常務(wù)副總裁，沙鋼集團(tuán)有限公司董事長沈彬?qū)Α吨袊苯饒蟆酚浾弑硎尽?/span>
環(huán)保提標(biāo)升級工程實施一年多來，沙鋼又有了新變化。
加快建設(shè)花園工廠
9月江南，依然綠草如茵，木棉花紅。進(jìn)入開放式沙鋼廠區(qū)，但見地潔如洗，道旁綠植、花壇、果樹、鋼雕有規(guī)律分布，如同綠色藝術(shù)長廊。
“張家港百歲以上的長壽老人，一半以上就在錦豐鎮(zhèn)（沙鋼廠區(qū)所在地）。”負(fù)責(zé)6S（整理、整頓、清掃、清理、素養(yǎng)、安全）精益管理推進(jìn)的沙鋼集團(tuán)有限公司辦公室主任陳本柱介紹。他說，去年以來，沙鋼通過環(huán)保6S精益管理模式，按照花園化、果園式、藝術(shù)化、特色化要求，對廠區(qū)環(huán)境進(jìn)行了根本性改造。
沙鋼通過聘請專家、引進(jìn)人才，對員工進(jìn)行綠化專業(yè)知識和技能操作的輔導(dǎo)培訓(xùn)，培養(yǎng)培育盆景的專業(yè)能力，推動全員增強環(huán)保意識，全面提升環(huán)保水平。“以前粗放的綠色環(huán)保工作變得更加藝術(shù)化、科學(xué)化、專業(yè)化，不同的花卉、樹木根據(jù)空間情況、周邊環(huán)境情況等放在不同的位置，達(dá)到了四季常青、季季花開、移步換景的效果。”陳本柱介紹。
“沙鋼美化廠區(qū)門面，利用楊錦路路段原有的綠化基礎(chǔ)進(jìn)行修整、提升，打造景觀亮點；切實做好長江大保護(hù)工作，對沿線碼頭進(jìn)行總體設(shè)計，見縫插綠，造就景觀節(jié)點；針對焦化廠進(jìn)行專業(yè)改造，重點研究土質(zhì)、環(huán)境，做到從本質(zhì)上提升焦化廠的整體綠化面貌；要求各總分廠積極組織景觀創(chuàng)建和綠化管護(hù)。”沙鋼節(jié)能環(huán)保處副處長張新介紹。
“沙鋼廠區(qū)的鋼鐵大道楊錦路，原來僅有綠化，今年我們在大道兩側(cè)新增了夜景燈光設(shè)備，使得楊錦路既有白天景觀又有夜晚風(fēng)光，成為受當(dāng)?shù)鼐用裣矏鄣囊惶幰咕啊?rdquo;陳本柱介紹。
沙鋼焦化廠按照“重點區(qū)域重點打造、一般區(qū)域補栽修剪”的原則，實現(xiàn)“春有花，夏有蔭，秋有果，冬有綠”的目標(biāo)。其中重點打造區(qū)域分6個節(jié)點，總面積達(dá)3萬平方米，其余一般區(qū)域全部由專業(yè)委外單位實施修剪補栽，實現(xiàn)有土見綠、四季常青。干部職工積極開動腦筋，帶領(lǐng)車間職工利用破舊管道和鋼板，制作可移動的綠化盆栽，成為廠區(qū)一道別樣的風(fēng)景。
要抓表面環(huán)境，更要抓污染源。沙鋼致力于推進(jìn)環(huán)境6S管理，從今年4月份開始推行六源排查與找對策活動，各部門共排查出污染源、清掃困難源、浪費源等六源問題124588個，其中已有對策94441個，整改率達(dá)75.80%。“比如，在原料燒結(jié)廠三車間環(huán)冷機(jī)平臺上加裝擋板，防止漏料外撒形成污染源；轉(zhuǎn)爐煉鋼廠對傾翻裝置增加噴霧、采取密閉處理，確保在傾翻過程中煙塵不外逸，等等。”陳本柱介紹。
要建設(shè)好，更要管理好、維護(hù)好、保持好。沙鋼精心編制區(qū)域規(guī)劃，對現(xiàn)有綠化區(qū)域進(jìn)行梳理，根據(jù)實際情況和區(qū)域劃分管護(hù)等級，分級管理、分級施工，嚴(yán)格按照三類三級管護(hù)標(biāo)準(zhǔn)實施。
目前，沙鋼共計約有107萬平方米的綠化區(qū)已經(jīng)分類，由本公司和專業(yè)的綠化隊伍進(jìn)行種植和養(yǎng)護(hù)。其中，2018年綠化委外種植和管護(hù)的面積約70萬平方米，投入資金約600多萬元；今年以來新增約37萬平方米，投入資金約2000萬元，是2018年的3倍。另外約有90萬平方米綠化區(qū)即將進(jìn)入下一步花園式工廠的打造計劃中，預(yù)計投入2000多萬元。
據(jù)了解，近年來，沙鋼以“凈化、綠化、美化”為抓手，全面推進(jìn)長江碼頭、內(nèi)河碼頭岸電建設(shè)，預(yù)計總投資約7億元，在碼頭區(qū)域?qū)嵤?ldquo;見縫插綠”工程，及時補種綠色植物，努力打造長江綠廊風(fēng)景線。待項目全部完工后，沙鋼廠區(qū)環(huán)境綜合品質(zhì)將得到全面提升，實現(xiàn)工業(yè)景象、城市發(fā)展與自然生態(tài)的和諧共生，成為沿江碼頭工業(yè)景觀樣板帶。
持續(xù)加大節(jié)能減排投入
2018年，沙鋼實現(xiàn)噸鋼綜合能耗566千克標(biāo)準(zhǔn)煤，各項工序能耗指標(biāo)在同行業(yè)中名列前茅，其中焦化、煉鐵、轉(zhuǎn)爐工序能耗被工信部評為標(biāo)桿指標(biāo)。2018年，沙鋼通過資源綜合利用發(fā)電59.01億千瓦時，自發(fā)電比例超過50%。
“沙鋼始終堅持綠色發(fā)展戰(zhàn)略，持續(xù)加大節(jié)能減排投入，先后累計投資近200億元，實施了熱送熱裝、脫硫除塵、余熱回收等近百項重大環(huán)保節(jié)能改造項目，并建成了煤氣、蒸汽、爐渣、焦化副產(chǎn)品和工業(yè)用水五大循環(huán)回收利用工程，每年循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生的效益占企業(yè)總效益的20%以上。”沈彬介紹。
對煤氣充分回收利用。沙鋼年利用煤氣發(fā)電超45億千瓦時；通過合理利用高爐煤氣壓差，年高爐TRT（高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置）發(fā)電近7億千瓦時。
抓好余熱蒸汽的回收利用。沙鋼在實現(xiàn)自供的同時，做好富余蒸汽外供，先后投資4000多萬元，建設(shè)40公里外供蒸汽管網(wǎng)。2018年，沙鋼供應(yīng)蒸汽達(dá)48萬噸以上，減少社會燃煤6萬噸，已與70多家企業(yè)實現(xiàn)蒸汽資源共享，為社會節(jié)能減排做出了貢獻(xiàn)。“社會上的燃煤鍋爐都是低效、高排放的。沙鋼外供蒸汽為整個江蘇省的減煤政策做出了巨大貢獻(xiàn)。”張新介紹。
固廢全部回收利用。沙鋼建設(shè)了礦渣微粉、鋼渣回收、污泥制球等生產(chǎn)項目，特別是投資3億元并于2012年投運的轉(zhuǎn)底爐項目，每年能夠處理含鐵污泥、除塵灰等冶金固廢37萬噸，生產(chǎn)30萬噸金屬化球團(tuán)，并回收氧化鋅1.5萬噸、蒸汽16萬噸，減排二氧化碳3.12萬噸。
循環(huán)用水，節(jié)約水資源。沙鋼建設(shè)45套水處理系統(tǒng)，總循環(huán)量為52萬噸/小時，全公司工業(yè)用水循環(huán)利用率達(dá)97.4%以上，減少了新水取用和消耗。沙鋼還在原有4萬噸污水處理站正常運行的基礎(chǔ)上，投資約1.5億元，新建15萬立方米/天中水處理回用場。該項目將沙鋼生產(chǎn)區(qū)域的工業(yè)廢水和雨水集中收集處理，制成中水替代工業(yè)凈水回用，回用率達(dá)90%以上。
2018年，沙鋼化產(chǎn)回收煤焦油19.53萬噸、粗苯6.17萬噸、硫酸銨5.42萬噸、硫膏0.72萬噸，實現(xiàn)焦化副產(chǎn)品銷售收入19億元。“我們還通過產(chǎn)品鏈延伸，比如采用了粗苯加氫、廢液提鹽等工藝技術(shù)，將焦化產(chǎn)品的價值大幅度提升；同時成為國家標(biāo)準(zhǔn)的制定者，填補了國內(nèi)空白。”焦化廠廠長谷嘯介紹。
環(huán)保無止境，綠色發(fā)展永遠(yuǎn)在路上。“從2018年開始，沙鋼實施新一輪環(huán)保提檔升級技改，包括料場棚化、焦?fàn)t、燒結(jié)煙氣脫硫脫硝、除塵提標(biāo)技改、水污染深度治理、固廢綜合利用等項目。沙鋼的環(huán)境治理、管控水平得到進(jìn)一步提升。”沈彬介紹。
堅持選用優(yōu)質(zhì)原料，實施清潔生產(chǎn)。如燒結(jié)工序全部選用進(jìn)口高品位低硫精礦粉燒結(jié)，電爐采用清潔廢鋼、精料入爐生產(chǎn)，從源頭減少污染物排放量。
建設(shè)封閉原料貯存設(shè)施。沙鋼先后投資近12億元，建設(shè)了85個萬噸級煤、焦筒倉，煤焦實現(xiàn)全封閉貯存；建設(shè)國內(nèi)最先進(jìn)的C型封閉料場，有效解決了之前原料露天堆放及裝卸過程中的揚塵污染問題。
配備較齊全的除塵設(shè)施。目前沙鋼共建成485臺/套除塵裝置（環(huán)境除塵設(shè)備461臺/套、煤氣除塵24套），總風(fēng)量達(dá)1.12億立方米/小時，過濾面積達(dá)263萬平方米，除塵電機(jī)裝機(jī)容量達(dá)33萬千瓦，實現(xiàn)了鋼鐵生產(chǎn)時顆粒物超低排放。
實施煙氣脫硫脫硝改造。沙鋼已建成5套焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝設(shè)備，運行指標(biāo)達(dá)到超低排放要求；已建成7套燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫裝置，實現(xiàn)燒結(jié)煙氣全脫硫；目前正在實施的脫硫脫硝提標(biāo)升級改造完成后，將達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。
抓好大環(huán)境和道路揚塵治理。沙鋼原輔料入廠和成品外銷90%以上采用水運；為防止道路揚塵產(chǎn)生二次粉塵污染，沙鋼采取了道路噴淋、增設(shè)清掃車輛、灑水車控制揚塵等措施；對廠區(qū)車輛全部改造加蓋，防止車輛拋灑。
日常環(huán)保實行網(wǎng)格化管理。沙鋼建立相應(yīng)的管理、獎懲制度，明確各級領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門和生產(chǎn)分廠的環(huán)保管理責(zé)任，做到環(huán)保工作事事有人管、環(huán)保問題件件有人抓，實現(xiàn)公司全范圍覆蓋。公司環(huán)保管控中心對81套環(huán)境在線監(jiān)測點進(jìn)行24小時監(jiān)控，確保各類污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，沙鋼的環(huán)保始終處于受控狀態(tài)。
實施清污分流、綜合處理項目。目前，該項目已全面鋪開建設(shè)，生活污水處理設(shè)施、焦化污水深度處理設(shè)施有望在年內(nèi)投運，東區(qū)15萬噸/天中水回用場預(yù)計在明年初建成投運。
實施固廢綜合利用項目。實施五干河鋼渣場搬遷項目。沙鋼規(guī)劃建設(shè)3條鋼渣棒磨處理線、2條鋼渣尾渣制粉線及配套項目，建成國內(nèi)一流的環(huán)保型鋼渣處理生產(chǎn)線，實現(xiàn)鋼渣資源化；建設(shè)第2套轉(zhuǎn)底爐項目；新增年處理30萬噸除塵灰能力，實現(xiàn)公司除塵灰等固廢全量資源化處置。“項目全部建成后，將滿足國家最新的超低排放等各項環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。屆時，沙鋼噸鋼環(huán)保運行成本將達(dá)到280元。”張新介紹。
“習(xí)近平總書記關(guān)于‘綠水青山就是金山銀山’的理論，為走經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展與環(huán)境保護(hù)雙贏的發(fā)展道路指明了方向。沙鋼將一如既往，大力實施低碳發(fā)展、綠色發(fā)展，在更高水平上實現(xiàn)資源能源的高效利用、優(yōu)化利用和深度利用，爭做鋼鐵低碳發(fā)展排頭兵。”沈彬強調(diào)。