為確保產(chǎn)品高質(zhì)量交付，滿足高端客戶需求，該廠將“降低邊裂降級(jí)率”列為“產(chǎn)品質(zhì)量提升”的五大重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目之一。針對(duì)此項(xiàng)目，該廠成立專項(xiàng)攻關(guān)組，明確包保領(lǐng)導(dǎo)和具體負(fù)責(zé)人，要求各負(fù)責(zé)人切實(shí)負(fù)起責(zé)任，積極協(xié)調(diào)，創(chuàng)新工作，狠抓落實(shí)，確保攻關(guān)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

該廠持續(xù)優(yōu)化工藝參數(shù)，提高鑄坯質(zhì)量。要求連鑄車間增加氣體樣取樣頻次，跟蹤分析鋼水氮含量，防止鋼水中氮含量過高而影響產(chǎn)品質(zhì)量；根據(jù)結(jié)晶器進(jìn)廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，不定期對(duì)結(jié)晶器的銅板平整度、窄面倒錐度、角部縫隙、銅板表面?zhèn)鄣葏?shù)進(jìn)行測量，確保其處于合格范圍內(nèi)；實(shí)時(shí)監(jiān)控結(jié)晶器振動(dòng)振幅、振頻參數(shù)，跟蹤鑄坯的振痕情況。同時(shí)嚴(yán)格穩(wěn)定各項(xiàng)工藝控制，重點(diǎn)保持拉速穩(wěn)定、中間包穩(wěn)定高液面操作。

該廠強(qiáng)化質(zhì)量設(shè)備檢查，確保質(zhì)量設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。在結(jié)晶器、扇形段裝配精度上嚴(yán)把驗(yàn)收關(guān)，加強(qiáng)對(duì)在線設(shè)備精度檢測。每個(gè)澆次間，檢查結(jié)晶器銅板彎月面等區(qū)域是否有裂紋，發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)更換。尤其在與河鋼東大產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院聯(lián)合開發(fā)制作的鑄坯角部強(qiáng)冷卻噴淋裝置的檢查維護(hù)上，更是增加點(diǎn)巡檢頻次，保障其正常功能實(shí)現(xiàn)，提高鑄坯角部過矯直塑性及抗裂紋能力，減少鑄坯邊裂缺陷。

此外，該廠詳細(xì)跟蹤統(tǒng)計(jì)每批保護(hù)渣的質(zhì)量情況及其使用情況，不斷優(yōu)化保護(hù)渣性能，避免因保護(hù)渣問題造成質(zhì)量事故的發(fā)生。同時(shí)，堅(jiān)持跟蹤品種鋼生產(chǎn)過程中的鑄坯矯直區(qū)域溫度，使用手持式紅外測溫儀對(duì)此區(qū)域溫度進(jìn)行精確測量，確保其處于在九百度以上，從而避免板坯在裂紋敏感性溫度區(qū)進(jìn)行矯直引發(fā)邊裂質(zhì)量缺陷。