河鋼邯鋼公司一煉鋼廠認(rèn)真貫徹落實(shí)公司降鐵耗多創(chuàng)效的要求，主動(dòng)開(kāi)展專項(xiàng)攻關(guān)，通過(guò)對(duì)標(biāo)先進(jìn)企業(yè)找差距、優(yōu)化過(guò)程工藝操作、調(diào)整鐵料結(jié)構(gòu)等措施，發(fā)動(dòng)干部職工主動(dòng)作為壓減鐵耗。自3月17日以來(lái)，該廠噸鋼鐵耗已降至800千克以下，相較2月份有了明顯改善，為公司高效生產(chǎn)創(chuàng)造了良好條件。
針對(duì)當(dāng)前鐵水日趨緊張，澆次少、品種多的情況下，該廠積極響應(yīng)公司號(hào)召，組織相關(guān)人員在鞏固現(xiàn)有措施和成績(jī)的基礎(chǔ)上，主動(dòng)合理分配廢鋼、鐵塊等金屬原料資源配比，從生產(chǎn)源頭將資源最大化地投入到降鐵攻關(guān)中。該廠從生產(chǎn)組織入手，從魚(yú)雷罐進(jìn)站開(kāi)始，就嚴(yán)格執(zhí)行鐵水保溫措施，并積極采取廢鋼預(yù)熱的手段，全面減少熱量損失，做好產(chǎn)前準(zhǔn)備；在技術(shù)保障方面，該廠采用靈活的冶煉爐座安排，用交替煉鋼法，穿插切換轉(zhuǎn)爐并提前加入廢鋼，打破廢鋼熔化的時(shí)間局限，減少因吹煉時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而影響鐵水損耗和熱損失；在現(xiàn)場(chǎng)操作方面，該廠精煉車間在LF爐冶煉中，采用在過(guò)程中加入某種廢鋼的方法來(lái)再次降低鐵耗。
據(jù)悉，該廠將繼續(xù)優(yōu)化過(guò)程控制，嚴(yán)格執(zhí)行列車時(shí)刻表100%到達(dá)率，全面控制鐵耗和溫度損失，進(jìn)一步降低鐵耗。