抓實職工隊伍建設(shè)。一是做好引導(dǎo)發(fā)動，克服眼前困難。進一步加強做好職工思想工作的力度，暢通職工訴求渠道，及時、正面回應(yīng)職工訴求，做好解疑釋惑工作，確保職工思想穩(wěn)定。二是強化職工學(xué)習(xí)培訓(xùn)，提升技能素質(zhì)。重點做好轉(zhuǎn)崗職工工作技能培訓(xùn)，利用多種形式，努力培養(yǎng)“操檢合一”、兼工作業(yè)、一專多能的復(fù)合型職工。三是提升大局意識，開展生產(chǎn)互助。車間內(nèi)部班組與班組之間開展互助，廠內(nèi)鋼軋兩線開展互助，持續(xù)釋放職工活力，激發(fā)內(nèi)生動力。

科學(xué)合理組織生產(chǎn)。該廠各工序嚴格按時間節(jié)點組織生產(chǎn)，上道工序為下道工序生產(chǎn)創(chuàng)造條件。連鑄實行長澆次澆注，板坯進行恒拉速澆注；開展多吃廢鋼、回吃渣等工作，恒拉速率力爭達到且恒定在85%以上，回吃渣率力爭達到80%以上，方坯直上率達到且恒定在90%以上，以此降低生產(chǎn)成本。

推進技術(shù)創(chuàng)新。成立了攻關(guān)課題小組，緊緊抓住生產(chǎn)重點、難點和技術(shù)瓶頸，給技術(shù)骨干定任務(wù)、定指標，大力推進技術(shù)創(chuàng)新實踐活動。降低轉(zhuǎn)爐方坯直上出鋼溫度，通過精準操作、減少鋼包周轉(zhuǎn)個數(shù)，改善鋼包砌筑條件，降低鋼包散熱等措施，提質(zhì)降耗。

提升設(shè)備保障水平。該廠將設(shè)備防凍工作作為重中之重，組織開展設(shè)備專項檢查；繼續(xù)做好備件、材料、油脂等降庫工作，落實滿負荷生產(chǎn)設(shè)備消缺及物資準備工作；重新修訂設(shè)備點檢規(guī)程，推進全員參與點檢。

抓實安全工作。梳理、完善廠級各項規(guī)章制度；推進生產(chǎn)聯(lián)系確認、設(shè)備檢修牌工作，組織開展制度培訓(xùn)及學(xué)習(xí)，加強現(xiàn)場檢查；繼續(xù)組織各專業(yè)技術(shù)人員、各專業(yè)科室，對安全操作規(guī)程進行梳理、審核。